高温过热器长时过热爆管分析

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1、高温过热器长时过热爆管分析高温过热器长时过热爆管分析某电厂#1炉高温过热器运行约75000h后爆管,材质为12Cr1MoV,规格为φ42×5,位置在北28排下弯头。关键字:电厂高温过热器爆管  1.概况    某电厂#1炉高温过热器运行约75000h后爆管,材质为12Cr1MoV,规格为φ42×5,位置在北28排下弯头。    2.宏观分析    原始爆口位于高过北28排下弯头,爆口呈唇状沿纵向裂开,长度约45mm,宽度约3~4mm,爆口附近壁厚减薄不大,直径无明显胀粗,爆口附近氧化皮较厚。      图1高温过热器北28排下弯头爆口    图2#1炉高温过热器北数第28排

2、外圈弯头爆口附近形貌25×  3.微观金相分析    对爆管及北24排下弯头沿横截面取样进行金相分析,经切割、研磨、机械抛光、4%硝酸酒精溶液侵蚀后,用MEF-4金相显微镜观察金相组织。    图3#1炉高温过热器北数第28排外圈弯头爆口500×    爆管组织如图3所示为铁素体+少量珠光体+碳化物,珠光体形态基本消失,仅有少量珠光体的痕迹,参照DL/T773-2001,球化级别评4-5级。    图4#1炉高温过热器北数第24排外圈弯头500×  [next]  取样管组织如图4所示为铁素体+碳化物,珠光体形态已完全消失,碳化物主要分布在晶界上,参照DL/T773-200

3、1,球化级别评5级。  取样管组织如图4所示为铁素体+碳化物,珠光体形态已完全消失,碳化物主要分布在晶界上,参照DL/T773-2001,球化级别评5级。    4.力学性能分析    对#1炉高温过热器北数第28排弯头上方直管取样进行拉伸试验,试样尺寸200×15×5,向火面取两根,背火面取四根,在Pa)延伸率A(%)断面收缩率Z(%)背火面5502458背火面55523.557背火面5652465背火面57527.564.5向火面46525.569.5向火面48027.558  依据标准GB5310-1995,12Cr1MoV钢抗拉强度Rm470-640MPa,延伸率不

4、小于21%。从表中可以看出,向火面强度位于标准要求下限。    5.结论和建议    高过北28排下弯头爆口宏观特征、金相分析及力学性能分析表明,爆管原因是由于管子长时过热引起组织球化,导致向火面抗拉强度下降,力学性能不足引起爆管。从对高过其它位置进行取样分析,发现高过存在程度不同的过热,建议:    (1)?安装壁温测点,对高过管子加强监督,严格控制运行及管壁温度。    (2)下次检修对高过管子扩大取样范围,进行材质鉴定,对管子的过热范围和程度作全面检查。

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