高分子材料阻燃技术的应用分析

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1、高分子材料阻燃技术的应用分析　　随着科学技术的不断发展，纳米技术也逐步应用于高分子材料阻燃技术中，以下是小编搜集整理的一篇探究高分子材料阻燃技术应用的论文范文，供大家阅读查看。　　【摘要】原有阻燃技术在处理工艺方面存有一定的缺陷，出现排烟量大、滴落面积大、毒害气体，严重威胁着人们的身体健康。而现有技术通过高分子加聚反应产生的化合物，不但能够降低反应温度，而且还不会产生有害产物。为了降低物质易燃特性，笔者针对高分子材料阻燃技术进行了分析。其中包括：无机阻燃剂、卤系阻燃剂以及磷系阻燃剂，这几种阻燃剂不但能够隔断物质与空气的接触面积，而且还能降低

2、物质燃烧时的温度，以此达到较为理想的阻燃效果。　　【关键词】高分子材料阻燃技术无机阻燃剂卤系阻燃剂　　1高分子材料的阻燃机理　　高分子材料的阻燃机理是破坏原有高分子成分，形成新的保护膜或隔离层，达到抑制分子燃烧的效果。一般阻燃性质从两个原理中进行分析，分别为隔氧及温度，隔氧采用凝聚相阻燃机理，高分子阻燃材料在燃烧过程中，形成阻燃细微分子，中断该链式反应。链式反应中断后，分子热分解的温度较高，所以燃烧后期会形成水蒸气，阻燃材料高分子中含有大量的氢氧元素，与空气接触后，便会形成水雾覆盖在材料表层。其次便是能隔断与空气的接触，形成的水雾除了降低表

3、层温度外，还能堵塞阻燃材料的气孔，形成密闭环境，隔断与空气的接触。凝聚相在作用机理中有4种阻燃模式，阻燃材料在燃烧过程中，会产生惰性气体，延缓阻燃材料的燃烧;燃烧期间会产生多碳气孔，使其阻燃材料难以燃烧;反应过程中会吸收大量的热量，降低反应温度;其次无机比热容较大的分子，在燃烧过程中，通过分子之间的氧化还原反应，使分子发生质变，促使反应中断停止。该两种反应在作用机理中大致相同，但在反应中作用的机理很多，所以在划分高分子阻燃体系结构上仍十分复杂。　　2高分子材料阻燃剂的类别　　2.1无机阻燃剂　　无机阻燃剂作用机理便是通过无机化合物的热分解，

4、产生保护膜或水蒸气，隔断与空气接触及降低燃烧温度。无机阻燃剂在燃烧过程中会产生结晶水，温度升高后，吸收周围热量，降低其燃烧温度，阻断其物质的燃烧;另一种便是通过阻燃剂燃烧形成保护膜，例如：Al(OH)3燃烧过程中，产生致密的氧化层薄膜，隔断物质与空气的接触面积。无机阻燃剂化学性质稳定，不会产生较为污染有害气体，一般常用作防火无机阻燃剂。　　2.2卤系阻燃剂　　在元素周期表中，卤系元素包括：氟、氯、溴、碘，该元素形成的化合物具有高效的阻燃效果。化合物中含有氟利昂，该化合物易散发，破坏臭氧层。在该物质中分别添加氯元素及氟元素，然后对标准沸点进行

5、比对。其中添加氯元素标准沸点升高，化合物中含有3个氯分子时，标准沸点为61.2℃;其中添加氟元素标准沸点降低，化合物中含有3个氟分子时，标准沸点为-128℃，具体数据量如表1所示。含氯化合物阻燃剂具有良好的阻燃性，化学性质稳定，能与多种高分子化合物相融，不影响化学反应。溴元素阻燃化合物包括：十溴联苯醚、四溴苯酚、六溴环十二烷等，化学稳定性位于氯和碘元素之间，具有良好的阻燃性。卤系元素虽然具有良好的阻燃性，一般阻燃剂内都添加少量的卤系元素，保证达到阻燃效果。　　2.3磷系阻燃剂　　磷系阻燃剂包括：红磷、白磷、磷酸氢二铵以及亚磷酸酯等化合物，磷

6、系化合物在燃烧过程中会形成性碳膜，该膜除了降低外围温度外，还能起到隔断空气的作用，达到理想的阻燃效果。其次红磷与白磷的混合，也能起到良好的阻燃性。红磷在空气中燃烧发出淡蓝色的火焰，并产生大量白烟;白磷燃烧性质与红磷相似，最终产物都是五氧化二磷，两种磷在制备次磷酸阻燃剂中，能够提升与液体水的混合比例。次磷酸(H3PO2)，分子量60，与强氧化剂反应时，产生磷酸氢及氢气等，不会产生助燃气体成分。针对磷系阻燃剂的配比关系，其中次磷酸中磷含量占有比例在35%，亚磷酸中磷含量占有比例在27%，保证磷系元素达到理想的阻燃效果。　　3高分子材料阻燃技术的

7、发展　　3.1纳米技术　　随着科学技术的不断发展，纳米技术也逐步应用于高分子材料阻燃技术中，日本曾研发出纳米硅酸盐黏土纳米材料，这种材料具有优异的阻燃特性。纳米材料在燃烧过程中，产生抑制剂，改变燃烧物质的内部结构，使其发生质变。研制出的纳米硅酸盐黏土分子直径在0.4-0.5nm，产生的凝聚产物能够封闭其气孔，隔断与空气的接触面积。其次在热释放速率上也具有延缓效应，保证有效时间内散发的热值最小。　　3.2接枝和交联改性技术　　接枝和交联改性技术利用的是光敏技术与化学接枝，将多种无机化合物交织在一起，使其形成共聚化合物。共聚化合物在燃烧过程中会

8、产生无机绝缘层，吸收易燃物质内的高分子，减少助燃物质内的有效成分。其次该技术也可用于减少燃烧物质后的产物，提高其阻燃性，最终达到理想状态。　　3.3膨胀技术　　膨胀技术般采用发泡