大型变压器总装配

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1、工艺守则大型变压器总装配共8页第1页1、总则1.1适用范围：本工艺守则适用于500KV级油浸变压器类产品总装配：1.2当本工艺在执行中与相关技术文件相抵触时，可按实际情况与技术部门有关人员协商，经技术部门有关领导同意后，按研究后的实际情况决定执行。1.3本工艺守则由范围工艺纪律，工艺要求，设备、工具、仪器、材料，准备工作、工艺程序、操作要点、质量控制及安全注意事项、附图。2、总装配的工艺纪律：500KV级油浸电力变压器的总装配前必须做到以下几方面：2.1总装配前按与客户达成的技术协议要求，准备好由技术部

2、门提供的相关技术资料，图纸等。。2.2现场操作人员，在操作前一定要将图纸看懂，以免误操作。2.3总装配前，将防尘车间内等工作现场清扫干净。2.4员工上岗要着装整洁，严禁穿脏工作服、鞋及带脏手套操作。2.5所有在现场工作及来现场参观的人员，身上不许佩戴任何与产品无关的金属物品。包括钥匙、手机、手表等随身物品。2.6要将工作中所用的各种工装工具事先准备好，数目要清，登记在册。2.7生产前要按图纸及生产顺序的先后，将要装配的各种零部件准备好。2.8对外来的各种仪器、仪表、零部件等要严格验收，要符合标准。2.9

3、生产中要严格遵守“三按”要求操作，即按图纸、按工艺、按技术条件，决不允许有违规情况发生。3、总装配的工艺要求：3.1500KV级油浸电力变压器在总装配中，对外部件的验收，要做到以下几个方面。资料来源编制审核审定标记处数更改文件号签字日期编制部门工艺部职务签字日期工艺守则大型变压器总装配共8页第2页3.1.1对焊接车间加工的油箱、油枕、升高座、联管等零部件的验收：要求表面喷漆均匀。无灰尘、无油污、脏渍、脚印等；油箱等件，焊接处焊缝要饱满，不得有虚焊。3.1.2各焊接件上的螺丝、螺扣，要配合完好，干净合格，

4、符合要求；油箱油门处及箱沿胶皮挡圈处空隙内不得有焊渣、焊皮、金属砂粒、杂物等；所有焊接件外部不得碰撞，管接口处要平整。3.2对出炉器身的验收：3.2.1器身表面要清洁、无灰尘、油渍、污迹；器身端圈垫块与线圈本身垫块要对整齐，符合标准。3.2.2要严格检查器身本身有无缺少零部件情况（包括垫块、螺帽等）。器身引线应无脏渍、手印等，排列要整齐，绝缘距离要保证。3.3对仪器仪表等部件的验收：3.3.1对压力释放阀的验收（生产厂家专检合格证）。3.3.2对气体继电器的验收（生产厂家专检合格证）。3.3.3对油位指

5、示仪的验收（生产厂家专检合格证）。3.3.4对温度控制器的验收（生产厂家专检合格证）。3.3.5对套管的验收：套管表面应无碰撞，损坏现象，套管本身油位准确，符合标准。型号正确，有厂家合格证。3.3.6对油门、阀门的验收。（转动灵活，有厂家专检合格证）。3.3.7对法兰、标示牌的验收，法兰尺寸符合标准，标示牌清洁、数字数据正确。4、主要设备、工具、仪器、材料：4.1主要设备：吊车(2000KN,500KN)，吊梁(3500KN，1850KN)，液压站（T068），自动装配架，洗油台、台钻，自动升降架(l0

6、m，16m)。工艺守则大型变压器总装配共8页第3页4.2主要工具：器身吊夹子、套管吊具、滑轮、套管电缆吊具、环形互感器、三爪吊具、导柱、弹簧夹子、矸子、起锁片工具、胶排刀、100W吸尘器、洋冲子、充氮装置、双向油箱、各种字头、各种喷字刻板。4.3仪器仪表：500V和2500V摇表。4.4主要材料：斜纹布带、直纹布带、白乳胶、棕绳、尼龙绳、干净抹布、防油雨衣、鞋套。5、准备工作:5.1按图检查验收各种零部件。5.2装配上下节油箱上所有可以预先装配的零部件6、工艺程序：l10KV级以上产品，真空注油按6.1

7、条执行，220KV级以上产品真空注油按6.2条执行。6.1上下节油箱准备→器身下箱装配→第一次真空注油→器身整理及检查→总装配→第二次真空注油→产品油压试漏及静放→试验→拆装存栈。6.2上下节油箱准备→器身整理及检查→回炉二次干燥→总装配→产品真空注油→产品油压试漏及静放→试验→拆装存栈。7、操作要点：7.1在准备工中，在安装可预先装配的组件中，如闸阀，油门等的装配，必须擦净所有密封面的油污，将密封垫中心对正法兰中心，要对称均匀，紧固螺丝，直至将搞油胶垫厚度罐缩25～30%。7.2凡参加整理器身的人员，

8、除携带必须的工具、材料、零部件外，其他物品一律不准携带，需到器身上操作时，必须穿塑料鞋套，以保证器身洁净，装配架上不应放与器身无关的零部件，以免落入器身中。工艺守则大型变压器总装配共8页第4页7.3整理器身时，要自上而下，自里向外，即先紧固上铁轭，然后加压线圈，紧固压钉，最后紧固引线导线夹等，压圈加压具体方法可按工艺守则进行。7.4对有载分接开关的切换部分和选择部分，进行仔细的检查和整理，其装配可安0DB.918.555工艺要求进行，要求分