变压器总装配.doc

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1、苏州昊海变压器有限公司变压器总装配0HH-910-0701共13页第1页1.适用范围1.1本工艺适用于油浸式变压器的总装配。1.2钟罩式油箱变压器，除与油箱有关的装配部分，按钟罩式油箱变压器安装要求实施，其他可以参照本工艺相关条款实施。1.3结构类似的干式变压器，可以参照本工艺相关条款实施。1.4本工艺不适用于非晶合金铁芯和卷铁芯变压器的总装配。2.使用的设备、工装及工、量器具、易耗品2.1主要设备行车或其他适用的起重设备。2.2工、量具400～1000Nm扭矩扳手、规格齐全的开口扳手和套筒、电动或气动扳手、分接开关专用扳手、基高4

2、5㎜液压千斤顶、高压气流吹风机或空气压缩机、工业用吸尘器、螺丝刀、十字批、铁榔头、木榔头、钢丝刷、锯弓、橡胶条专用夹、3m钢卷尺、0～1000㎜钢直尺、0～150㎜钢直尺，等等。2.3常用易耗品YH-818耐油橡胶粘结剂、铁砂皮（纸）、纱带、蜡线（或其他扎绳）、干燥洁净揩布。3.工艺准备3.1对照工作任务书，熟悉产品加工图和相关的技术、工艺文件，明确产品的电压等级、绕组联结方式等各项技术要素，并要格外关注有特殊要求的项目。3.2将装配场地打扫干净，清除与装配无关的物品和其他障碍。3.3检查并确认需装配的器身的干燥记录完整有效，并经检

3、验合格后，按规定程序开启烘房门，拉出小车。注意：此操作要防止变压器器身高温烫伤。3.4将需装配的器身吊到装配台上放稳当。3.5将需装配并经干燥合格的其他各种零部件，以及紧固件等领出后妥善放置。3.6将需装配且经干燥、清理的变压器外壳（油箱）吊到总装场地，妥善放置。4．工艺过程4.1密封件的制作一般地，零部件上的密封件，如瓷套管、低压出线排（桩）、温度计插座等，都已定型加工成现成的“O”形圈、“D”圈、矩形垫等，不必另外制作。油箱箱沿或油枕密封垫或其他特殊要求的密封件需要配作。对于它们的加工细节不可小觑，须严格按本工艺施工。4.1.1

4、圆条形箱沿密封垫的制作⑴.按图纸规定选用密封条规格，若图纸未作明确规定的，一般按表1选用密封条直径。⑵.按图纸尺寸或油箱实样（将橡胶条按自然状态不要拉伸，紧贴油箱端口箱壁外侧围绕一周，再加一段粘合面长度）落料。资料来源编制审核标准化编制部门批准标记数量更改文件号签字日期责任人签字日期苏州昊海变压器有限公司变压器总装配0HH-910-0701共13页第2页⑶.将橡胶条一端在专用夹具夹紧，然后按图1-a所示，按胶条直径与粘结长度为1：2的要求，用锯弓锯出第一个坡形粘合面。表1箱沿密封条规格选用对照表单位：㎜油箱（或油枕）内径（或对角线）

5、密封条直径≤4006＞400≤8008＞800≤100010＞1000≤140012＞1400≤200016＞200020ab图1密封胶条粘结示意⑷.夹具夹紧橡胶条另一端后，理顺橡胶条，释放应力，不要有绞拧和扭曲，与第一个粘合面相对应，按上述方法锯第二个坡形粘合面。⑸.在锯开的两个粘合面涂胶水，并按胶水使用说明稍加凉干后，小心将两粘合面按图1-b所示粘合好，再用纱带将粘合区域绕包扎紧，待胶水固化具有一定强度后，拆除扎带备用。⑹．注意事项：粘合面要保持平整光洁，扎纱带时要防止粘合面滑动错位，出现凹凸或扭曲；如无本工艺指定粘合剂时，须采

6、用耐油、且具有韧劲弹性的粘合胶（剂）代替，不要用粘合后具有脆性的粘合胶（剂），如普通的“502”胶水。4.1.2板式密封垫的制作⑴.按图纸规定选用密封垫厚度，若图纸未作明确规定的，一般按表2选用。表2板式箱沿密封垫规格选用对照表单位：㎜油箱（油枕）内径（对角线）密封垫厚度≤4004＞400≤8006＞800≤12008＞1200≤140010＞1400≤200012苏州昊海变压器有限公司变压器总装配0HH-910-0701共13页第3页⑵.按图纸给定的设计尺寸，或实际测量需装配的油箱（油枕）或其他需密封部件的法兰的内、外径尺寸，并按

7、窄于实际尺寸约4㎜的要求（如图2所示）裁剪、切割橡胶板。要求裁剪、切割边缘保持光洁、平整。⑶.测量需装配的油箱（油枕）或其他需密封部件的法兰螺孔孔距，并用相应大小的皮带冲或其它冲孔工具，冲制螺杆孔。为减小测量偏差，也可以实样剥取螺孔孔距，方法是用粉笔在需剥样的法兰的所有螺杆孔上涂抹，然后将裁剪好的橡胶垫，按图2要求对准放好，再用榔头在法兰螺杆孔对应处轻轻敲打，橡胶垫上留下的印记就是对应的螺杆孔位置。图2橡胶板密封垫制作要求4.2常用导杆、瓷套的装配导杆、瓷套管规格按图纸装配，如果图纸未作明确规定时，按本工艺附件2《常用套管与组装件规

8、格》相应规格选用。4.2.1高压导杆、瓷套装配高压导杆一般采用穿缆式结构，常用的有10kV级的BJL-10/300型和35kV级的BJL-35/400型。根据变压器使用环境的不同，还有防污型或其它加强型套管，它们只是套管外形有所区别，