滚筒干燥机维护检修规程

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1、26、滚筒干燥机维护检修规程SHS03030-2004目次1、总则………………………………………………………3472、检修周期与内容…………………………………………3473、检修与质量标准…………………………………………3484、试车与验收……………………………………………3535、维护与故障处理…………………………………………354SHS 03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1总则1．1主题内容与适用范围1．1．1主题内容本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。1．1．2适用范围本规程适用于蒸

2、汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和检修。1．2编写修订依据本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护检修经验而修订。2检修周期与内容2．1检修周期(见表1)表l检修周长月2．2检修内容2．2．1小修2．2．1．1检查或更换进、排料端大密封填料；2．2．1．2检查螺旋进料器，更换易损件；2．2．1．3检修损坏的振动敲击锤；2.2．1．4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整；2.2．1．5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀；347石油化工设备维护检修规程2．2．1．6检查滚筒内部腐蚀情况；2．2．1．7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂；2．2．1．

3、8解体检修螺旋进料器的减速机；2．2．1．9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器，更换润滑油、脂；2．2．1．10检修回转接头；2．2．1．11处理泄漏；2．2．1．12检查、紧固螺栓；2．2．1．13检查、清洗油润滑系统。2．2．1．14恢复保温。2．2．2大修2．2．2．1包括小修内容；2．2．2．2解体检修主、副减速机及变速机；2．2．2．3修理或更换填料密封腔；2．2．2．4修理或更换螺旋主轴；2．2．2．5测量简体倾斜度，机体找正。2．2．2．6检查大小驱动齿轮啮合间隙；3检修与质量标准3．1拆卸前的准备3．1．1检查检修前设备运行技术状况

4、和检测记录，分析故障的原因和部位，制订详尽的检修技术方案；3．1．1．1检修所需的工、量、卡具备齐；3．1．1．2检修所需的更换件符合设计要求；3．1．1．3按规定进行倒空、置换、断电等工艺，处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后，方可检修；348SHS0303O-2004滚筒干燥机维护检修规程3．1．1．4检修施工安全方面的未尽事项，应执行《中国石油化工总公司安全生产管理制度》的有关规定。3．2拆卸和检修3．2．1大密封填料部分3．2．1．1拆卸填料压盖，取出旧填料，检查密封腔表面有无损伤，必要时调整四周空隙；3．2．1．2新填料装入前加二硫化钼润

5、滑脂，压盖的紧力要均匀。3．2．2螺旋进料部分3．2．2．1拆卸链条、链轮，滚动轴承，大盖，抽出螺旋主轴；3．2．2．2检查螺旋主轴有无裂纹，检查主轴直线度偏差的情况。3．2．2．3检查轴套、滑动轴承的磨损情况。3．2．2．4检查传动链条、链轮的磨损情况，检查链条的松弛量。3．2．3滚动部分3．2．3．1拆卸螺旋输送器，拆除排气弯管保温，充空气检查蒸汽列管和排气弯管泄漏情况；3．2．3．2拆卸罩壳、弯管，更换敲击锤四氟头子、钢球；3．2．3．3检查滚筒内部腐蚀情况；3．2．3．4检查或更换滚筒两端盖垫片，蒸汽列管束填料；3.2．3．5更换托轮。轴承采取

6、单头起重简体取出托轮，托轮取出前要用枕木将筒体垫实。拆下托轮前，在托轮支架与基础底板接合处做好精确标记，复位时可利用此标记对中。托轮复位后检查滚筒体与进、排料端部件对中，校正大密封349石油化工设备维护检修规程腔的间隙，必要时可移动托轮来调整。3.2.4驱动部分3.2.4.1拆卸联轴器、主、副减速机及变速机，检修执行中国石油化工总公司SHS01028-1992《变速机维修规程》的有关部分；3.2.4.2检查大小驱动齿轮啮合间隙和磨损量，以及轮箍与托轮、挡轮的磨损量；3.2.5磨损筒体倾斜度、筒体与大密封腔找正。3.2.6润滑油部分3.2.3.1清洗油箱

7、、滤油网吹扫油管；3.2.6.2解体检修油泵。3.2.6.3检查、清洗油润滑系统。3.2.7回转接头部分（见图1、图2）350SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程图2回转接头(Ⅱ)l一填料；2一波纹管机械密封；3一浮动石墨环；4一转轴；5一轴承3．2．7．1拆卸连接管道和联轴器，将回转接头吊下来；3．2．7．2按图1和图2所示，解体检查机械密封和轴承，转动轴等。3．3质量标准3．3．1大密封填料部分3．3．1．1  大密封腔的椭圆度小于0．5mm(见图3、图4)，内表面应光滑平整。密封腔的间隙应符合设计要求。3．3．1．2填料搭口缝隙应小于

8、2mm，每根填料搭口应错位90℃。3．3．2驱动部分3．3．2．1联轴器的检修质量执行SHS