蒸发干燥机维护检修规程

《蒸发干燥机维护检修规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、蒸发干燥机维护检修规程二○○七１０３３目录1总则10212完好标准3蒸发干燥机的维护和常见故障5383.1维护5383.2常见故障及处理方法5404蒸发干燥机的修理5414.1检修周期及内容5414.2检修方法和质量标准5425试车及验收5526维护检修安全注意事项554１０３３1总则1.1适用范围根据瑞士LISTAG.提供的《AP4000CONT蒸发干燥机使用说明书》及其它有关资料，编制本规程。本规程适用于AP4000型蒸发干燥机(以下简称“LIST”)主机的维护和检修LIST机组的附属设备如蒸汽筒包、润滑油泵、真空泵等分别执行各自的维修规程。本规程与国家有关部

2、门的规定或制造厂的技术文件相抵触时，应遵循国家有关部门和制造厂的技术文件中的一切规定。AP4000CONT蒸发干燥机组(LIST)是用于回收焦油中TDI的装置，由进料系统、干燥系统、卸料系统、冷凝系统和热油系统等部分组成(如图1)，用以回收焦油中的TDI，焦油中TDI从50%降到≤0.5%。来自焦油浓缩的含50%TDI的焦油通过闪蒸阀(2)进入用导热油加热的蒸发干燥机(1)的腔内，蒸发干燥机用导热油加热到240～250℃，焦油在真空下进行闪蒸和干燥。蒸发出来的TDI蒸汽经蒸汽筒包(3)到喷淋冷凝器(4)冷凝回收。蒸发干燥机、蒸汽筒包和喷淋冷凝器的真空由第一真空泵机

3、组(7)提供。１０３３焦油在蒸发干燥机的清洗轴和搅拌轴上的桨叶推动下不断前移，蒸发干燥机外壳夹套和中空的清洗轴、搅拌轴以及桨叶中的高温导热油将焦油加热，在高温下焦油从液状逐渐变为糊状、膏状，最终成为可自由流动的颗粒状，流入缓冲槽(8)。缓冲槽带有夹套、搅拌器和锁闭阀，夹套内的冷却水将槽内的焦油颗粒冷却，之后启动第二真空泵机组(13)，开启缓冲槽锁闭阀(9)将焦油颗粒排入锁闭槽(10)；锁闭槽结构与缓冲槽相同，焦油颗粒进一步冷却到80℃经锁闭槽锁闭阀(11)排出盛料小车运走。为防止焦油粉末进入真空泵，真空系统设有滤尘器(12)。进入喷淋冷凝器下部的TDI蒸汽被设在喷

4、淋塔上、中、下三个喷头中喷出的TDI冷却、吸收，同时冷的TDI被加热；加热的TDI由TDI循环泵(5)送出，小部分TDI送往TDI精制工序(480)，大部分经TDI冷却器(6)冷却后返回喷淋冷凝器。蒸发干燥机的用在加热系统中加热后导热油进行进行加热。导热包括油加热系统由第一导热油泵、第一导热油加热器、第一导热油冷却器、第一导热油换热器、第二导热油泵、第二导热油冷却器等设备组成。1.2结构简述(见图2)蒸发干燥机主机由外壳、搅拌系统、液压联轴器、传动部件、密封部件、润滑部件以及电机等零部件组成。安装蒸发干燥机的大型钢架的铁板上安有滚轮，轴承箱和壳体可以轴向移动，滚轮

5、一侧的凸缘可控制横向位移。蒸发干燥机焊接机体是两个内径为￠90为相连成“∞”字形的双圆柱体，并配置端面法兰和纵向加强筋；壳体共两节，用法兰连接后再将法兰热片焊接成一体以保证在在真空下绝对严密。壳体外有焊有折流板的夹套，夹套中通入加热到250℃的导热油。１０３３搅拌系统由搅拌轴(主轴)和清洗轴组成。搅拌轴上装有大直径的圆盘，圆盘间安装了加强物料混合的搅拌条(棒)。两根轴能够用高温介质(流体)来加热或冷却，高温介质通过安装在轴的驱动端的旋转接头而自动地供料和返回。利用软管与轴上旋转接头与加热/冷却系统连接在一起，加热介质及温度决定了必须采用金属软管并作为管道系统的温度

6、膨胀补偿器。搅拌轴、清洗轴以及轴上的螺旋形桨叶均是空心的并通入250℃的导热油。旋转的轴及桨叶将焦油加热、干燥并不断向前推移。清洗轴、搅拌轴的外径为￠20，清洗轴转速为20rpm，搅拌轴转速为5rpm。AP4000CONTI安装了两个溢流板。第一个溢流板在壳体Ⅰ与Ⅱ之间，以可靠地保护轴承；第二个溢流板在壳体Ⅱ与卸料端之间。在壳体与主轴、清洗轴的轴端部位有填料密封并设有弹簧装置以保证密封效果。。清洗轴、搅拌轴通入导热油的接口处有密封部件；所有转动部位都有润滑装置进行润滑。LISTCONTI主机由一台6KV、250KW的电机通过FAR590型液压传动联轴器(如图3)驱

7、动，液压传动联轴器可保护电机以防止过载。动力通过V形皮带从热装的联轴器传递到齿轮箱，齿轮箱进行减速，最终传递到两个主轴(主轴、清洗轴)，主轴和清洗轴之间的速度比为1∶4。齿轮箱的齿轮和轴承由一个循环油系统进行润滑。蒸发干燥机由机驱动,电机转速为1490rpm；电机经液压联轴器驱动主轴，液压联轴器与主轴之间由皮带传动，传动比为1∶2，主轴转速为745rpm；主轴经过三级齿轮驱动清洗轴，清洗轴再经过三级齿轮驱动搅拌轴；主轴与清洗轴之间三级齿轮的传动比为20∶63、16∶59、16∶53，清洗轴的转速为20rpm；清洗轴与搅拌轴之间三级齿轮的传动比为45∶45、45∶7

8、2、18∶