常用量具使用方法

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1、常用量具使用方法游标卡尺内经百分尺外径千分尺千分表游标卡尺1.普通卡尺游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具，一般可以测量内、外径，长度和深度。原理：通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法，测量出工件的某一尺寸，测量精度为0.02mm。使用方法：所使用的游标卡尺，必须是经过检较合格的。发现有损坏或不准时不要使用。检测前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净，以免影响测量准确度。测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向，这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时，测量外径类的尺寸，以最小尺寸为准；测量内径类的尺寸，以最大尺寸为准。无论测量什么尺寸,检具的测量面应与

2、工件的被测面紧贴无隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。以下是几种错误与正确的测量状态对比：d)c)a)、c)、e)：错误的测量状态b)、d)、f)：正确的测量状态a)b)e)f)读数：首先看主尺上被游标上零刻线超过的刻线整数，如下图，超出主尺4格，整数为4mm；再看游标上与主尺上刻线对得最齐的那条刻线是多少（游标上每一小格是0.02mm），这里对齐的是0.72，二者相加得4.72mm，这就是测得的尺寸。不用管所对齐主尺上的刻度是多少。0.72注意事项：测量与读数一般是分成两段进行。按前述正确方法测量后，可先用紧顶螺钉固定游标，再将卡尺轻轻退出，在亮处仔细读数。不用紧顶螺钉固定

3、时，为避免游标走动，测量外径游标尺应拖出；测量内径游标尺应推出。为保证量具的精度，小心使用维护，不得作划线、敲击等用途。2.带表卡尺和数显卡尺带表卡尺使用较普通卡尺更加简单、方便、准确。读数上，先看游标端线超出主尺刻度的整数，再看表盘上的指示数（最小刻度一般是0.02mm），两者相加即是测得的尺寸。要注意，为了便于观察，表盘对零时，游标端线特意做成超出主尺刻度一点。另外，带表游标尺可以通过转动表盘对零来进行校正。每次使用时注意清理卡尺测量面，把尺推到两个测量面贴合状态后，调整表盘到对零位置注意，带表游标尺容易损坏，应避免猛烈的推拉游标和磕碰。数显卡尺直接读取显示数字，注意应数字

4、跳动稳定后确认。这两种卡尺其余测量方法及注意事项，与普通卡尺相同。3.高度游标尺高度游标尺既是检具，又可作为划线工具。因为有一个稳定的垂直尺身的基准底座，能够在检测时，保证测量中尺寸方向的平行垂直关系，所以在某些检测项目上更加方便准确。而且能够测量到一些普通游标卡尺量不到的地方，比如下图所示：高度游标尺的读数方法与普通游标尺相同。外径千分尺1． 根据被测工件选取适当系列的千分尺千分尺有25、50、75…等规格系列，应根据工件的大小选取适当的千分尺，例如直径60mm的选用50的。测量所得数字加上规格即是工件的尺寸，如15.35+25=40.35。2． 刻度读取方法：（1）    

5、  数显千分尺测量值：直接读出所显示的数据。（2）      刻度显示千分尺：测量值：主轴刻度+副轴刻度根据如下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。〈1〉首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。在下图中，由于其边缘在主轴上处于5和5.5之间，所以主轴刻度是5mm.〈2〉读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。在下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的46和47之间位置，因此副轴刻度是46.5。〈3〉把〈1〉和〈2〉的结果相加，就得到（最终）测量值。在下图中，其测量值是5+0.465=5.465mm3． 使用顺序：3.1使用前的检查确认。1）在测量面（基准面，锭子）上，不能有缺口，异物附着现象。2）

6、旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利。3）用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘轮2~3次。在此时，检查确认基点（零点）正确。*数显千分尺：进行复位，使显示为00.000。*刻度显示千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合，如果不重合，需通过调整千分尺主轴来使主轴零点与副轴零点重合。4）在被测件的测量处上，不许有粘污，油等异物。3.2使用方法：1）千分尺的保持方法〈1〉在原则上是必须按照下图所示，但根据情况，为了测量方便，允许用一只手保持，进行测量。〈2〉在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制，旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的，因此要充分利用此关系。2）测量顺序

7、〈1〉用一只手轻轻拿起被测件。〈2〉旋转副轴，扩大基准面和锭子间的间距，然后把被测件夹进去。〈3〉旋转副轴，使测量面和被测件轻轻接触。〈4〉然后再旋转棘轮，当棘轮旋转2~3次时，所显示的数据就是测量值（金属硬物等测量适用）*反向缓慢旋转副轴，当被测件在测量面间可移动时，所显示的数据就是测量值（塑料件等测量适用）3）在测量上的注意点〈1〉必须正确，确实地把被测件的测量处，夹在基准面和锭子内。〈2〉在数显千分尺里装有自动停显装置，因此平时是不显示，但一旦旋转副轴就开始显示，便开始可测量，所以如果