常用量具使用方法

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1、常用量具使用方法游标卡尺千分尺通止规螺纹规量具的保养和维护游标卡尺1-1游标卡尺分类分类普通卡尺带表卡尺数显卡尺1-2普通卡尺测量精度:0.02mm1-3带表卡尺测量精度:0.02mm1-4数显卡尺测量精度:0.02mm1-5应用长度检测外径检测深度检测厚度检测内径检测宽度检测孔距检测…1-6测量前准备所使用的游标卡尺，必须是经过检较合格的。发现有损坏或不准时不要使用。注意事项检测前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净，以免影响测量准确度。1-7测量（1）不倾斜被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直

2、的方向无缝隙检具的测量面应与工件的被测面紧贴无隙力度量具与工件之间应有一定的接触力度1-7测量（2）1234测量外径时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸圆弧形沟槽外径尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量测量内径时，沿径向找最大尺寸用测深尺测深度时，要使卡尺端面与被测件上的基准平面贴合，同时深度尺要与改平面垂直卡尺测量时，不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨损5d)c)a)、c)、e)：错误的测量状态b)、d)、f)：正确的测量状

3、态a)b)e)f)判断：1-8游标卡尺的读数（1）①读数5mm②读数0.6mm此尺寸读数5.6mm①读数8mm②读数0.22mm此尺寸读数8.22mm1-8游标卡尺的读数（2）读数：先主尺，再表盘主尺数值为偶数，读表盘右半圈数值主尺数值为奇数，读表盘左半圈数值1-8游标卡尺的读数（3）①读数4mm②读数0.66mm此尺寸读数4.66mm①读数5mm②读数0.92mm此尺寸读数5.92mm1-8游标卡尺的读数（4）数显游标卡尺读数，按照显示屏读数另外还有高度游标卡尺、深度游标卡尺等，使用方式和普通

4、游标卡尺没有太大区别。1-9其他游标卡尺高度游标卡尺深度游标卡尺…千分尺2-1分类外径千分尺内径千分尺螺纹千分尺公法线千分尺深度千分尺…2-2千分尺规格0~25mm25~50mm50~75mm75~100mm100~125mm常用规格2-3外径千分尺标准外径千分尺2-4外径千分尺数显外径千分尺英寸/毫米切换2-5使用前的检查1234确认测量面上，不能有缺口，异物附着现象旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利检查确认基点（零点）正确数显千分尺：进行复位，使显示为00.000刻度显示千分尺：确认主轴零点和

5、副轴零点重合确认被测件的测量处上，是否有粘污，油等异物2-5千分尺的使用方法1234将千分尺的测量面擦拭干净，校正归零一只手握住预测件，一只手转动活动套筒（粗调），将预测件置于两测杆之间调整微分筒，使两测杆的测量面接触预测件表面转动棘轮（微调），当微调发出“咔、咔、咔”3声响时，读测量数据2-6千分尺的读数（1）数显千分尺：直接读出刻度千分尺：主轴刻度+副轴刻度①首先读出副轴边缘在主轴上的刻度，在5和5.5之间，读数5mm②读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度，在46和47之间，读数46.5，即0.

6、465mm③读数①+②此尺寸读数5.465mm2-6千分尺的读数（2）2-6千分尺的读数（3）1234千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位①首先读出副轴边缘在主轴上的刻度，在1.5和2之间，读数1.5mm②读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度，在1

7、0和11之间，读数10.1（估读），即0.101mm③读数①+②此尺寸读数1.601mm2-6千分尺的读数（4）读数1.195mm2-6千分尺的读数（5）读数8.695mm2-7三点内径千分尺（1）主要用于孔的精密测量2-7三点内径千分尺（2）2-8使用千分尺的注意事项1234仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格，选择合适的型号测量前，千分尺和工件放置在室温下足够长的时间，使其温度均衡读取微分筒刻线时直视基准线。如果从某个角度看刻度线，由于视觉误差将不会读取线的正确位置测量前调整起点(零)，采

8、用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面5注意千分尺不要摔落或碰撞任何东西。不要过度用力旋转千分尺测微螺杆。如果感觉意外误操作导致千分尺可能已损坏，使用前需要进一步检查其精度通止规3-1概述（1）1234光滑极限量规（简称量规）是一种没有刻度的定值测量工具检验工件时，只能确定工件的尺寸是否在极限尺寸的范围内，不能测出工件的实际尺寸量规结构简单，使用方便，检验效率高，因而在生产中得到广泛的应用，特别适用于大批量生产的场合量规按检验对象的不同分为塞规和卡规两种，塞规用于检验孔，卡规用于检验轴5量规都