浅议建筑工程高支模施工技术

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1、浅议建筑工程高支模施工技术摘要:本文从高支模施工中安装方案、安装质量控制措施、混凝土浇筑、模板拆除的技术措施及高支模监测措施等方面进行论述,可供设计和施工人员参考。关键词:建筑工程高支模施工方案中图分类号:K826.16文献标识码:A文章编号:1、前言建筑工程高支模属于危险性较大工程,高支模发生坍塌事故将造成重大人员伤亡和带来巨大经济损失。建筑工程高支模应当在施工前单独编制安全专项施工方案,并组织专家审查论证。在实施过程中,施工企业应严格按照安全专项方案组织施工,并重视质量检查与验收,加强施工质量安全管理。2、工程概况本工程为一座七层框架结构的住宅楼,首层商铺高为5.8m,其余层高均为3m。

2、其中首层框架梁的最大跨度为7.4m,梁截面为650×1200mm,次梁截面为300×800mm、250×800mm等,板厚为120mm。支撑系统采用多功能门式脚手架,3.0m长的钢支顶,3.0m长的[6.3槽钢,模板使用20mm松木板,80×80mm的木枋。本文以首层为例深入探讨该工程的高支摸施工技术。73、高支模安装方案3.1梁和板的模板安装要点:本高支模工程中梁和板的模板安装顺序如下:对模板进行定位并调整垂直度→加固→模板验收→浇筑砼→拆模;3.2楼板模板安装要点:本高支模工程中楼板模板中脚手架采用”满堂”脚手架,其安装顺序如下:脚手架主龙骨安装→脚手架次龙骨安装→柱头模板龙骨安装→柱头

3、和顶板模板的安装→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→调整验收→进行下道工序。4、高支模安装质量控制措施4.1主控项目。当楼板达到一定强度或具有能够承受一定荷载能力时,才能安装主控项目现浇结构的上层模板和加设支架;安装支架时应保证上下层支架的立柱对接准确,同时还应铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。4.2一般项目。①模板安装时应保证接缝处不漏浆;浇筑砼前,应对木模板进行浇水湿润处理,并确保模板内无积水;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,应保证模板内无杂物;②跨度4m及以上的现浇钢筋混凝土梁和板,其模板应按设计要求起拱;③固定在模板上的预埋件、预留孔洞等均

4、不得遗漏,并确保构件安装牢固其偏差应符合相关的规定。74.3模板垂直度控制。①模板安装就位前,必须对每一块模板线的垂直度进行复测,确保模板垂直度无误符合相关规定后,才能进行模板安装;②模板拼装配合时,相关技术人员应逐一检查模板的垂直度,确保垂直度在3mm以内,平整度在2mm以内;③模板就位前,应逐一检查顶模棍的位置、间距是否满足设计要求以及相关的规范等。每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2.8m及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。4.4与安装配合。与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙

5、板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。74.5其他安装事项。在模板工程施工过程中,应严格按照模板工程质量控制程序及相关的规范施工,对一些质量通病应制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。①尽量选择规格统一,面板平整光洁、防水性能好的胶合板;②进场木方先压刨平直、统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平;③模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直;④墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直;⑤墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,保证穿插

6、螺栓直拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比墙厚少2mm~3mm;⑥确保门窗洞口模板制作尺寸的准确,校正阳角方正后加固、固定,并用木条将对角用拉上,防止模板变形;⑦按构造以及整体稳定性要求对支柱进行水平撑和剪刀撑架设。5、混凝土浇筑本工程砼采用商品砼,由砼罐车输送到现场,浇捣采用汽车泵或砼泵送至楼面。浇捣的顺序:由梁中点起向两端方向平行推进,要求砼在楼面堆放的高度不能超过150mm,堆载要均匀,及时赶平散铺,防止超载对支架体系造成安全事故。砼的振捣质量要求见施工组织设计所述。砼浇筑时,任何人员不得进入支撑内巡视。砼浇筑和堆载应确保支撑不超载,保证其受力均衡与稳定。6、模板拆除的技术措施

7、6.1拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求,使用吊机时,应严格遵守起重吊装安全操作规程和“十不吊”规定,特种作业人员持证上岗。设立警戒区域,有专人监护,非工作人员不得进入。6.2侧模,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后,方可拆除非承重模板;底模,应在混凝土强度达到设计强度的100%后,方可拆除。6.37模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、先拆板后拆梁,先拆非承重部

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