11061底板抽放巷掘进作业规程

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1、第一章工程概况巷道名称：11061底板抽放巷巷道长度690m巷道开口标高-100m方位角90º坡度+1°20′标高-80m—-100m支护形式锚网喷断面直墙半圆拱净断面积10.2m2掘进断面积11.0m240第二章地质说明书巷道标高-97m煤（岩）层倾角23～26厚度0.1～0.3mf0.18～1.2直接顶岩性L8灰岩厚度5.0～6.0mf8直接底岩性灰岩厚度2.5～4.0mf6～8最大涌水量5m3/h正常涌出量2m3/h瓦斯绝对涌出量0.5瓦斯涌出量无煤尘爆炸性指数无煤层自燃发火期无主要地质构

2、造掘进区域内无大的断层等地质构造。老巷老空钻孔无老巷及钻孔施工中应特别注意问题1、严格按中腰线施工。2、严格执行“有掘必探、不探不进”的探放水原则。3、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。4、严格执行停风或瓦斯超限撤人制度。5、制定专项安全技术措施。40第三章巷道布置及支护说明一、巷道布置11061底板抽放巷开口于八平巷里段上帮，距离二部皮带巷约13m位置，开口掘进石门18.7m后拐弯至方位角90°，掘进平巷7m，然后掘进下山巷道21.6m，下山坡度为-22°，接下来继续按照方位角90°，坡度+

3、1°20′掘进底板抽放巷至矿区边界设计位置，底板抽放巷总长度为690m。底板抽放巷主巷道起始标高为-105—-91m,掘进方位角90°，坡度为+1°20′，巷道支护为锚网喷的直墙半圆拱巷道（3.6m×3.2m），掘进断面11㎡，净断面10.2㎡。（见11061底板抽放巷平剖面图及巷道断面图）该巷道距离二1煤间距为12m，但在掘进过程中每隔20m打钻验证距离煤层间距，防止地质变化误揭二1煤层。掘进前必须打40m的地质探测孔，保证20m的超前距。11061底抽巷每隔30m，在下帮做一个钻场，钻场规格

4、为3.0m×3.0m的直墙半圆拱型，采用锚喷支护。钻场深度为4m。二、支护设计巷道采用锚网喷支护。（一）、按悬吊理论计算锚杆参数：1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中L───锚杆长度，m；H———冒落顶高度，mK———安全系数，一般取K=2；L1———锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按1.0m；L2———锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；其中：H=B/2f=3.8/2×8=0.24；式中B——巷道开掘宽度，取3.8m；f——岩石坚固系数，取8～10；则L=2×0.24+1.0+0.1=1

5、.6；40取L长度为1.6m通过以上计算，选用树脂锚杆长1.6m，锚杆的间、排距为0.8m。在支护中，当围岩稳定性好时，采用先挂网后喷浆的方式（锚杆距工作面不得大于2m）；当围岩稳定性较差时，要先初喷50mm厚的混凝土封闭围岩，锚杆的间、排距必须调整减小，减小后的间、排距由总工确定。然后打锚杆挂网，复喷达到设计厚度。初喷距工作面不得超过10m,复喷距工作面不得超过20m。初喷厚度50mm，复喷厚度不得小于50mm，总喷浆厚度100—120mm。洒水养护时间不少于28天，水沟距工作面不得超过30m

6、。第四章工程施工方法及工艺第一节施工工艺流程一、施工工艺流程图（一）掘进班：准备—打眼—放炮—通风—临时支护--清理↘出碴↗（二）成巷班：准备—扒窝头—打眼—安锚杆—挂网－喷浆—清理↘出碴设备及工具配备情况序号设备工具名称型号单位数量备注1凿岩机YT-28台42风镐GT10P台33耙矸机2P-30B台14喷浆机PZ-5C台15局部通风机FBDYN0562-2×11台2第二节各工序操作要求40一、凿岩方式1、巷道采用打眼爆破的方法掘进。2、打眼使用YT—28凿岩机，安装锚杆使用风动扳手。风源使用地

7、面两台20m3的空压机供气通过4寸钢管进入工作面，井下洒水管路供水保证湿式打眼。二、爆破作业巷道掘进采用光面爆破，炸药使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，毫秒电雷管起爆。起爆使用MFd—100型防爆发炮器起爆，连线方式为串联。附图：炮眼布置图。爆破原始条件名称单位数量名称单位数量掘进断面㎡11.0瓦斯情况m3/min无炮眼深度m1.8电雷管数个55炮眼数目个55总装药量㎏18.9岩石普氏系数f4～6爆破说明书眼号炮眼名称眼深m个数角度（°）装药量（kg）连线方式起爆顺序装药结构水平垂直每孔总量

8、1中心眼2.0190串联1正向装药2-5掏槽眼1.84730.62.416-15扩槽眼1.810900.454.5216-31辅助眼1.816900.34.8332-48周边眼1.817900.35.1349-53底边眼1.85750.31.5354-55底角眼1.82750.30.63合计99.25518.940三、光爆打眼要求为保证光爆的效果和质量，除合理选择爆破参数外，必须严格施工操作，才能收到实际效果。1、必须保证打眼的规格质量，打眼的质量是光爆成巷效果好坏的关键，总的要求应使各炮眼达到