火焰切割如何降低切割成本

《火焰切割如何降低切割成本》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、火焰切割如何降低切割成本资料来源：www.shenqichina.com火焰切割原理火焰切割即气体切割，是利用氧气与燃气的混合气体燃烧火焰，将被切割件加热到燃烧的温度，再打开切割氧气阀，高压氧气流喷射到红热的切割处，使之发生剧烈的燃烧，形成熔渣并放出大量的热。熔渣被高压氧吹除，放出的热量又对下层金属起到加热作用。这种加热--燃烧--吹渣的过程重复进行，同时移动割炬，就形成整齐的割缝。气割的过程实质是金属在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。火焰切割气体乙炔：我国工业燃气用量中，70%为乙炔气。以前乙炔

2、气主要是乙炔发生器中制取，由于造成污染和高度不安全性，目前各地均已发文不得采用（包括管道式）。乙炔化学性质活跃，易爆，极危险。当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合，甚至盛装容器直径较大时都会引起爆炸。使用乙炔气在对碳素钢切割时，易产生切口上缘熔化，挂渣多且不易清除，切面局部硬化等现象，使切割工艺不理想。生产乙炔的原料为电石，每生产一吨电石耗电能3300度，还需要焦炭600公斤，煤500公斤，碳精棒50公斤。用电石法制取乙炔气时，会排出大量电石渣（1吨电石生成3.3吨电石渣）及H2S、PH3等有毒有害

3、气体，污染严重。另外，乙炔还是化工方面贵重原料，1吨石可制取0.5吨维尼塑料。因此，从宏观上看，将乙炔仅作为燃气是对资源的浪费。但由于以前还没有其它燃气可以全面替代乙炔，加上传统习惯及企业对此的大量投入，因此，乙炔在我国工业燃气领域中仍占主导地位，但国家权威机构已明确提出：“为全民经济高效发展、应向世界发达国家看齐，将乙炔作为工业燃气的份额大幅度缩小到35%以下。丙烷：石油化工副产品，二十世纪六十年代起国际上即着手其用于工业切割试验，我国亦于七十年代初开始研究，并于九十年代初由哈尔滨焊接研究所等试验

4、成功，并由国家科委（92）国科成办字第097号文在全国范围内推荐使用。丙烷为石油化工加工副产品，燃点高，燃烧速度较慢，化学性质不活跃，爆炸范围小，不易回火，对温度、压力、冲击的反应远低于乙炔，安全性大大优于乙炔。丙烷的体积热值（Kj/m3）较乙炔高一倍，因此消耗量也较乙炔降低，其切割工艺较乙炔好，而且丙烷是石化副产品，以前除用于燃料外，无其它用途。用于工业燃气，燃烧后很少留下杂质和残液。它的成本也低。我国东北地区有些企业采用以丙烷为工业切割气。从乙炔到丙烷的切换简单，所需要更换的设备仅只割嘴，其余均

5、可代用。虽然丙烷在使用时安全可靠，操作简单，切割质量有所提高，但由于其火焰温度较低（2527℃），预热时间长，不能喷涂，不能焊接，切割厚大材料困难等在不少方面难以胜任，无法取代乙炔。纯天然气（CH4）：纯天然气热值较低，运用到火焰切割中预热时间长，切割速度慢。达不到质量要求，纯天然气不适合用于切割。增效天然气--神麒天然气工业燃气：神麒天然气工业燃气是用神麒公司自主研发的神麒增益剂加入天然气，与天然气发生活化络合反应后生成的新型切割气，是当今世界唯一使用稀土燃料增益剂的新型清洁环保、安全节能、经济高

6、效的工业燃气产品。它性能稳定可靠，保持了天然气安全性好、回火率低的特性，火焰温度高达3360度，比乙炔气高二百多度，从而体现出天然气工业燃气具有预热时间短、切割速度快、切割质量好可焊接，切割，烤校，火焰喷涂等一系列优越性能。天然气工业燃气在使用过程中安全无污染，可提高功效、降低成本，是当今唯一可全面取代乙炔气的新型工业燃气。天然气工业燃气经过在国内部分企业中使用，进一步验证了其优越的性能，目前在我国钢铁、造船、冶金、铁道、石化、军工等行业的部分大型国有企业先后采用替代丙烷和乙炔，效果显著。神麒天然气

7、工业燃气为什么能降低切割成本？神麒增益剂特点：1、增益剂单体不易燃烧。遇明火不易燃，安全性大大提高；2、不易挥发，不会因挥发造成浪费；3、添加比例稳定。特点：1、天然气工业燃气打孔预热时间要比其它燃气显著缩短；2、切割速度一般比其它燃气快30％；3、工件表面光洁，变形小，棱角整齐，上缘不烧塌，下缘不易挂渣，无需打磨，可直接进入下一道工序；4、割嘴与工件的极限距离短，安全不回火，无爆鸣；5、割缝窄，节约钢材；6、节约燃气和氧气；7、可进行水下切割能降低成本的显著之处：1、切割速度快；2、割缝窄；3、节

8、省天然气使用量；4、增益剂单体不易挥发，添加比例稳定。