创新无止境 争分夺秒

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1、创新无止境争分夺秒发布时间:2010.05.31-------记重潍厂“五小创新”成果奖获得者白正欣白正欣同志是重潍厂八号车间缸体线一名普通操作者。八号车间担负着重潍厂WD615系列发动机气缸体、连杆、飞轮壳、齿轮室等四种自制件产出任务,特别是气缸体加工线被重潍人称为企业的生命线!他2002年到八号车间工作,在连杆生产线从事六工位设备操作,该工位是连杆生产的关键工序之一。2010年以来,八号车间的生产任务不断增加,特别是WD615系列发动机气缸体的产能直接影响整机产出,缸体加工上量急需人员,为此他主动申请到缸体生产线工作。车间根据需要将他安排到大连加工中心学习,在此

2、期间,他常常是白天上班,学习机床的操作和熟悉机床的性能,利用晚上和业余时间抓紧提高自身的综合素质,加强对加工中心基础知识的学习,经过一段时间的认真学习和刻苦钻研,在较短时间内,掌握了该设备的操作要领,具备了处理软件、电器、机械等方面的一般性故障的能力,练就了面对困难不服输的性格。2010年4月,正值小机生产高峰的关键时期,气缸体总成70#工序为缸体线的一个难点重点岗位,也是一个集脏、累、苦于一体的工序,正当车间在为人员配置犯难时,他又一次主动来到车间领导的面前,再次请缨干此工序,在同事的眼里,也许他是一个十足的“傻子”,可是又有多少人知道,重庆潍柴正是因为有许多这样

3、的“傻子”才有了今天的辉煌。世上无难事,只怕有心人,白正欣同志先从刀具、夹具以及机床性能等基础知识学起,很多时候,当别人下班离开了,他还呆在工位上,细心的查看缸体加工中设备的各种不同状态,很快就掌握了简易双轴镗床的性能,硬是把一个生产线的难点工序转变成“放心”工序。进入5月份以来,重潍厂WD615系列发动机装机任务不断攀升,为完成冲刺5月生产任务,他和车间其他同志一道克服连续奋战、设备老化、产能不足等困难,主动想办法,保产出。5月8日夜班,在他即将下班时,由于双轴镗床支承座铜套磨损,不能正常加工,如果不及时解决,将会直接影响到缸体的质量稳定和日产出。他立即向上级反应

4、并协助相关人员,连续奋战20余小时,终于使设备恢复正常运行。工作中,他坚持以“从严、规范、精细”的管理标准严格要求自己,每次上岗我都要仔细检查每一个待加工细节,及时调整,从而减少和避免了质量问题的发生。他不仅能保质保量完成任务,而且还积极主动参与“五小改善创新”活动。针对他所操作的简易双轴镗床,班产量最多只能达到15台,成为缸体产能上量的瓶颈。车间领导非常着急,他发挥主观能动性,用自己的长处,积极开动脑筋,想办法解瓶颈。首先他认真仔细对该工序进行分析,判断是凸轮轴孔刀具耐用度低,调整频次高,稳定性差是产能提升的主要制约因素。为此,他大胆提出将007堂铣床用过后报废的

5、进口刀片焊接到现有刀体上、替代现有刀具的建议,得到车间的高度重视和认可,具体运用实施后其效果非常明显。使产能由改善前的每天加工机体45台,提升到现在的每天66台,同时还降低了刀具使用成本,因此他所倡导和实施的“利用报废的进口刀片焊接到现有刀体上、替代现有刀具”的加工项目,获得了重潍厂“五小改善创新”活动优秀成果奖,他本人被重潍厂授予“解瓶颈能手”荣誉称号。随着他所在关键工位瓶劲工序的打开,产能不断提升,缸体日均衡产量由原来130台/天,拉到现在的170台/天,实现了缸体产出日日有新高,月月创纪录。自从参加工作以来,白正欣同志严格要求自己,恪守职业道德,尽职尽责。对工

6、作做到了一丝不苟,认真履行岗位职责,实现了安全生产零事故。八年来,他几乎没有星期天和节假日,早上班,晚下班,加班加点是经常的事,在他的心中,事业已远远胜于亲情,他以厂为家,愿意把“有限的时间投入到企业无限的发展”之中去。他始终坚信,只有企业发展了,大家才会有幸福的生活。在车间他服从安排,那里需要就去那里。从连杆线的铣床、六工位、到四工位;再到缸体线的组专机、摇臂钻、加工中心和镗床,他自己都不记得这几年到底操作了那些设备、干了多少工作,顶了多少个岗。一份耕耘承载着一份收获,事事用心的态度使他在平凡的岗位上不断钻研,开拓创新。他自己常说“是企业培养了我,我只有把自己的工

7、作干得更好,才是对企业的最好回报,也是我作为潍柴人应该做的,我将一如既往的在自己平凡的岗位上努力工作,不断进取,为自己所追求的心灵依托和精神家园奉献自己的一切”。重庆潍柴“五小改善创新”活动开展情况资料自2004年至2010年一季度,重庆潍柴厂参与“五小创新活动”达4731人次,在产品、技术、工艺、材料、设备、管理等方面均有改善、创新项目开展。累计共完成五小成果1394项,通过评审、获得工厂奖励1194项。创造经济收益达2010.85万元。4月8日,谭旭光董事长在视察重庆潍柴工作期间,专程参观了重庆潍柴创新苑文化长廊,对重庆潍柴大力开展的各项群众性“五小创新”活

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