合成气压缩机油系统油循环方案

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1、SCCCNCE包钢西区焦炉气制甲醇建安防腐工程合成气压缩油系统油循环方案包钢西区焦炉气制甲醇建安防腐工程合成气压缩油系统循环方案编制人：审核人：审批人：中国化学工程第六建设有限公司2013年9月20日11SCCCNCE包钢西区焦炉气制甲醇建安防腐工程合成气压缩油系统油循环方案目录一、工程概况1二、编制依据2三、施工作业条件和环境要求2四.施工程序及方法：3五、质量保证措施7六、安全保证体系及现场安全技术措施911SCCCNCE包钢西区焦炉气制甲醇建安防腐工程合成气压缩油系统油循环方案一、工程概况本工程是包钢西区20万吨/年焦

2、炉气制甲醇项目合成气压缩机装置，由赛鼎工程有限公司作为总包，包头市诚信达工程咨询监理有限责任公司作为监理。压缩机及辅助设备是由我单位承建的20万吨/年焦炉气制甲醇项目合成气压缩工段。合成气压缩机组是由杭汽凝汽式汽轮机和沈鼓的合成气压缩机组成，整个机组采用润滑油站供油。油质好坏直接影响机组能否正常运行，因此，新装机组润滑油管路安装完毕后，需对系统进行冲洗循环，使油质达到运行标准。本方案适用于整套压缩机组润滑油系统油循环。二、编制依据2.1沈鼓提供的安装说明书及相关图纸2.2杭汽提供的安装说明书及相关图纸2.3《化工机器安装工程

3、施工及验收规范》（离心式压缩机）HGJ205-19922.4《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ20203—20002.5《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010三、施工作业条件和环境要求3.1油冲洗循环方案已编制且通过审批。3.2油系统冲洗循环技术、安全、环境交底已完成，施工人员已在交底书上签字。3.3油系统管路附件安装完成，油泵、油箱、阀门己清理合格，油站已经具备启动条件。3.4系统连接完毕，具备启动条件。3.5施工现场道路畅通，照明充足，消防设施齐全，做好油循环隔离区。3.6所

4、有油系统管道吹扫干净，油循环进入轴承箱时密封气管道已经投入使用。3.7油系统用油由建设单位提供，并且准备充足并经原油化验合格。3.8所需工机具和材料序号名称单位数量1滤油机台22钢板δ=14m233无缝钢管Φ33.7*3GB14796-2002304米244无缝钢管Φ17*2GB14796-2002304米611SCCCNCE包钢西区焦炉气制甲醇建安防腐工程合成气压缩油系统油循环方案5无缝钢管Φ27*2.5GB14796-2002304米66两端焊接式直通管接头16JB/T6383.1-2007个67两端焊接式直通管接头30

5、JB/T6383.1-2007个68钢丝缠绕胶管米1009滤网30目卷110滤网180目卷111滤油器配套金属网滤芯个1212四氟垫卷13.9劳动力计划表钳工电工普工合计2147四.施工程序及方法：4.1、准备工作4.1.1油箱：在注入冲洗油之前，须先清洗滤网，内部用新棉布擦拭干净后再用面团把残留物清理干净。4.1.2滤油器：按配置的不同分别处理：1）润滑油与调节油共用一只滤油器的系统，将滤油器的滤芯拆出，在油冲洗经过一个循环周期后，再将滤芯装好。2）润滑油和调节油有各自的滤油器时，润滑油滤油器的滤芯拆出，一个循环周期后再装

6、入。4.1.3冷油器：冷油器放油口接临时管路，将油排至油箱，以免污积留在冷油器内。4.1.4速关阀：拆出速关阀油缸中的活塞、弹簧及弹簧座，油缸端仍盖好。4.1.5油动机：取出错油门滑阀、弹簧及弹簧座，在错油门的压力油进油口临时加节流孔板，节流孔直径按错油门规格在2～4mm范围选取，错油门二次油进油封堵。4.1.6调速器：采用SRⅣ液压调速器或PG-PL等机械一液压调速器的汽轮机，将放大器的压力油进油用临时管路接至回油。4.1.7电液转换器：电液转换器不参与油冲洗。装接在管路上或单独支架上的电液转换器，压力油进油用临时管路接至

7、回油；装在速关组件上的电液转换器，闷板反装（有凹槽一面朝向速关组件本体）。11SCCCNCE包钢西区焦炉气制甲醇建安防腐工程合成气压缩油系统油循环方案4.1.8速关组件：压力油进油用临时管路接至回油，油系统冲洗从第二个循环周期开始，压力油进油恢复到正常连接状态。4.1.9危急度遮断油门：拆出压力进油处的节流孔板。4.1.10抽汽速关阀：抽汽速关阀操纵座或抽汽速关阀油缸的压力油进油用临时管路接至回油。4.1.11顶轴油管路：顶轴油泵不参加油冲洗，泵的进、出口油管临时短接，以冲洗顶轴油管路。4.1.12仪表：除必要的压力、温度监

8、测点外，油系统其它仪表点应阻断。4.1.13现场：油系统管道、设备表面及周围环境清理干净，无易燃物，工作区域周围无明火作业，备好可随时投入使用的灭火器材。4.1.14油箱加油：向油箱加注正常运行油量50～60％的汽轮机油，注油时用滤油机或经过滤网注入，避免直接倒灌。灌油或放油时，贮存汽轮机