焊接工艺卡表格模板

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1、工艺评定项目工艺评定编号焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001机年月日NO.工程项目名称材质规格焊口数焊前准备人员资质是否合格□焊机型号材料是否检验合格□环境温度应小于℃工前练习是否合格□坡口型式坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙mm钝边mm偏折＜%错口＜mm氩气纯度≥99.95%焊条烘烤℃/h焊条放在℃保温桶，焊丝清理干净，其它：对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数操作方法：氩气流量正面l/min背面l/min保护方式背面、正面、正面+背面预热方式温度℃层间间温度℃消氢温度及时间

2、℃/h热处理方式温度℃升降温速℃/h恒温时间h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开，热处理中间不得停电。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。焊缝宽度mm宽度差mm咬边深度不大于mm长度小于mm偏折小于%错口不大于mm每道焊缝宽度不大于焊条直径倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT%（中间焊后）UT%MT%PT%严密性试验水压□风压□渗油□%其它其它技术注意事项焊接顺序：焊后返修措施：其它：签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：焊接热处理操作记录Q.

3、JDJ1/QEO-HJJ002工程名称日期天气环境温度部件名称焊接接头编号材质规格加热方法升降温速度（℃/h）恒温温度（℃）恒温时间（h）工艺卡号时间（h）温度（℃）时间（h）温度（℃）时间（h）温度（℃）要求：1严格按作业指导书和工艺卡作业。2认真记录，填写整洁、完整，严禁乱划。3每半小时记录一次。4每半小时到热处理现场巡查一次。交接班记录异常情况记录：负责人记录人开始时间结束时间焊接热处理工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ003工程名称编号部件名称材质规格焊口数预热加热方法升温速度℃/小时预热温度打底：℃预热：℃层间温度℃测温

4、方法加热措施保温措施后热加热温度℃恒温时间小时其它要求焊后热处理升温速度℃/小时降温速度℃/小时加热方法加热宽度mm保温层宽度mm恒温温度℃恒温时间小时热电偶型号数量工艺曲线图：注意事项：编制日期审批日期焊接热处理统计表Q.JDJ1/QEO-HJJ004工程名称部件名称序号焊接接头编号材质规格加热方法施工日期自动记录号备注说明：1该表以部件，按热处理日期顺序进行统计；2加热方法以代号表示：GR……工频感应加热DR……电加热ZR……中频感应加热HR……火焰加热；审核：统计：统计日期：年月日库房温度、湿度记录表Q.JDJ1/QEO-H

5、JJ005年月NO.日期时间气温天气库内温度库内湿度备注上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午此表由库工填写；库内要求温度不低于5℃,湿度不高于60%；要有严格的防潮、防冻措施，焊条随拆随用；在温度、湿度超标时，及时采取措施，并记入备注；记录人：焊条烘焙记录Q.JDJ1/QEO-HJJ006年月NO.日期牌号批号温度℃时间h数量kg记录人备注焊缝表面质量（观感）检查记录表Q.JDJ1/QEO-HJJ007工程名称：编号：分项工程名称工程类别钢材牌号焊丝部件规格焊条焊工代号焊缝总数检

6、查记录焊口编号范围接头清理焊缝成型表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期检查结论自检确认意见：班(组)长：年月日施工作业单位复查意见：二级质检员：年月日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成型”符合要求，以“√”表示：如有表露缺陷：应标注具体的焊口编号：缺陷及处理情况应据实填写。焊接工程外观质量测量检查记录表Q.JDJ1/QEO-HJJ008工程名称：编号：分项工程名称工程类别检查焊口编号接头数量类别检查测量焊口编号检验项目焊缝成型焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录抽样汇总检

7、验点数合格数优良数检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员：年月日质量部门复查意见：三级质检员：年月日焊接工程质量分批验收记录表Q.JDJ1/QEO-HJJ009工程名称：编号：分项工程名称工程类别本批焊口编号（或验收部位）接头数量验收单位施工单位□监理单位□无损检测结论光谱复查结论其他检测热处理记录外观质量检查结论文件资料情况类别检查测量焊口编号检验项目检查结论焊缝成型焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷表面质量验收抽查记录抽样汇总检验点数合格数优良数验收记录事项验收意见：施工班组代表（签字）：年月日作业单位代表（签

8、字）：年月日质量部门代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日焊接分项工程综合质量验收评定表Q.JDJ1/QEO-HJJ012工程名称：编号：分项工程名称验评单位施工单位□监理单位□建设单位□工程类别验收批数分批验收结论验收抽查数合格数优良数