焊接工艺卡模板.doc

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1、表格编号：J08-07泰安市金水龙金属容器有限公司焊接作业指导书编号20150904产品编号15036图号LDR0.05-1.0-00名称蒸汽发生器版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期校审人及日期备注接头编号表共12页第1页焊接工艺规程接头编号示意图E7-E820150904-10PQR1503SMAW-FeⅡ-2G-12-FeF3J/E5-E620150904-9PQR1503SMAW-FeⅡ-3G-12-FeF3J/E420150904-8PQR1503SMAW-FeⅡ-2G-12-FeF3J/E1-E320150904-7PQR1503SMAW-FeⅡ-3G-12-FeF

2、3J/D3-D5、D1220150904-6PQR1503PQR1504SMAW-FeⅡ-6FG-12/38-FeF3J/D1、D2、D6-D1120150904-5PQR1501PQR1503SMAW-FeⅡ-5FG-12/18-FeF3JGTAW-FeII-5FG-12/18-Fefs-02/11/12/C1、C220150904-4PQR1503SMAW-FeⅡ-5FG-12/18-FeF3J/B3、B420150904-3PQR1501GTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/12PT-100%I级合格B1、B220150904-2PQR1505PQR1

3、506SAW-1G(K)-07/09/19SMAW-FeⅡ-2G-12-FeF3JGTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/12RT-100%-ABII级合格A120150904-1PQR1504PQR1505SAW-1G(K)-07/09/19SMAW-FeⅡ-3G-12-FeF3JRT-100%-ABII级合格接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求焊接材料汇总表共12页第2页母材焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊MIG/TIG焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体混合比Q345R+Q345RJ50

4、7/Φ4.0350/1H10Mn2/Φ4.0HJ431250/2ER50-6/Φ2.4Ar≥99.9%20+20/////ER50-6/Φ2.4Ar≥99.9%Q345R+20J507/Φ4.0350/1///ER50-6/Φ2.4Ar≥99.9%Q345R+Q235BJ507/Φ3.2/Φ4.0///////20+Q235BJ507/Φ3.2///////容器技术特性部位设计压力MPa设计温度℃试验压力MPa焊接接头系数容器类别备注1.21921.541I类接头焊接工艺卡共12页第3页焊接工艺规程接头焊接工艺卡接头简图：注：焊接筒体外侧焊缝前（第4层），碳弧气刨清根。焊接顺序焊

5、接工艺卡编号20150904-11、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图号LDR0.05-1.0-00接头名称A类接头2、点焊定位，焊点长15～20mm。接头编号A1（筒体纵缝）3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报告编号PQR1504、PQR15054、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证项目SAW-1G(K)-07/09/19SMAW-FeⅡ-3G-12-FeF3J6、按NB/T47013.2-2015进行100%RT检测，焊缝质量不低于II级为合格,射线透照质量不低于AB级。母材Q345R厚度mm8检验序号本厂监检单位第三方或用户Q345R83E焊缝金属焊丝：H1

6、0Mn2焊剂：HJ431焊条：J507厚度mm85E6HC焊接位置——层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量（kJ/cm）施焊技术手工焊+机械化焊，双面焊牌号直径(mm)极性电流（A）预热温度（℃）室温定位焊SMAWJ507Φ4.0直流反接160～18022～2414～18层间温度（℃）≤2501-31SMAWJ507Φ4.0直流反接160～18022～2414～18≤18.5焊后热处理——清根碳棒Φ6直流反接300-330后热——41SAWH10Mn2Φ4.0直流反接500～55035～3840～50≤31.4钨极直径mm——HJ4318～40

7、目喷嘴直径mm——脉冲频率——脉宽比（%）——气体成分——气体流量——接头焊接工艺卡共12页第4页焊接工艺规程接头焊接工艺卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-21、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。图号LDR0.05-1.0-00接头名称B类接头2、点焊定位，焊点长15～20mm。接头编号B1、B2（封头+筒体）3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定报告编号PQR1505、PQR15064、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证项目SAW-1G(K)-07/