印刷质量控制方法

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1、印刷质量控制方法（转）字体大小：大-中-小abraham 发表于09-08-2602:28  阅读(1699) 评论(0)  分类：印刷技术要使印刷品保持稳定的印刷质量，首先要对印刷品抽样检查，一般是把印张和样张相比较、看看是否印得好，大批量的印刷品也是用对比法观看质量是否一致。然而这种传统的控制质量的方法将被数据化、标准化和规范化的质量管理所替代。即把印刷质量信号条、放置在印张的拖梢或侧旁与印刷图像一起印刷，用密度计测量各种图像色块的光学密度，经过计算、换算成需要控制的质量数据，用人工的方法或利用"印刷质量自动控制装置"来控制印刷质量。胶印样张的签定　　彩色印刷的签样起着印刷用色的导向作用，

2、它是保证墨色一致、质量稳定的依据，也是控制印刷质量的一种必要措施。　　签样是一项技术要求较高的工作，由于我国大多数印刷车间机台很少使用密度仪，加上我国的纸张尺寸小，晒制信号条较为困难，因此，在许多印刷企业全凭技术经验来做这项工作，所以，对于签样人员各方面的素质要求就更高。　　用打样机打出的样张主要是看制版的效果，为正式印刷提供参考样张。它和印刷样张还有许多不同，所以，根据打样签准印刷样张，必须对打出的样张认真分析，做到心中有数，在正式签样时应注意以下几个问题。　　一签样的时间　　在什么时候签样最好，这是签样者首先考虑的问题。一般不是签准了印刷样张再正式开印，而是在试印过程中，将墨色校正得同原稿

3、或者打出的样张基本一致了，或者说接近了，先拿出一张作参考，再通知开印。同时对版面水量密切观察和调整，并对墨斗作适当的微调，待印刷到1000张左右时，墨辊上的油墨和润湿液的比例稳定了，这时才拿出一张签好印刷样张，以后再印的产品，墨色基本上就能保持一致了。这种作法有两个好处，一是稳定油墨和润湿液的比例；二是防止大量的印刷品同签样墨色不符，其目的只有一个，防止签样掌握不当可能产生的色偏弊病。当然，对印数在1万或数万印以上可以那样签样，若是不足1000印的短版彩色活件，那就更要慎重了，显然在这里经验是主要的。　　二.纸张性质的影响　　纸张性质导致签样造成色偏的主要方面有吸墨性、平滑度、白度等。　　1、

4、纸张吸墨性纸张对油墨的吸收，主要是吸收油墨中的连结料。印迹油墨的连结料过多地被纸张吸收在纸面上不能呈现色彩应有的饱合度，在毛细孔大的纸张上，甚至会使颜料与连结料一起渗入纸内，印迹干燥后的密度值会明显降低，如果纸张的吸墨性越大，印迹颜色的密度值降低，干、湿墨之间的密度值变化越大，例如，同样的图文在涂料纸和非涂料纸所用墨量是不同的，这是签样时特别要注意的。　　2、纸张的平滑度纸张的平滑度高，表面孔隙小(微孔结构)，吸墨性小。而平滑度低的纸张吸墨性大，而且更能影响印迹湿墨和干墨之间密度值差别。平滑度高的纸张，印迹湿墨和印迹干燥后的实地密度值相差甚微。而平滑度低的纸张，印迹湿墨和印迹干燥后的实地密度值

5、相差较大，这就是说，在平滑度高的纸张上(如平滑度达到1000S以上的铜版纸)印上的湿墨干燥后，墨色的大小几乎没有改变。在平滑度低的纸张上印上的湿墨干燥后将变小。油墨的不同，变化量也不同，一般蓝色墨变化量比红色墨要大，红色墨变化量较黄色墨要稍大，浅色墨变化量比深色墨要小。　　3、纸张的白度纯白的纸张是没有的，一般纸张都带有不同的颜色，如偏青、偏红、偏黄、偏灰等等。　　彩色印迹印到纸上后，就色相受影响来说，偏青的纸张使印迹略偏向于青。印刷黄墨时，容易使人产生一种墨量不够的感觉、往往会去增加下墨量，从而提高黄墨印迹的墨层厚度，导致签样时黄墨太多而最终印刷品偏黄；而偏青的纸印刷蓝墨时，又会产生墨量太多

6、的错觉。若减少下墨量，印刷品就缺蓝。因此，偏青的纸张在签样时，要注意防止黄墨、红墨偏多，而蓝墨偏少的弊病。　　偏红的纸张在印刷黄墨、红墨时。会产生墨量偏多的错觉。若减少下墨量，最后的印刷品就有缺黄、缺红的可能，而印刷蓝墨时，又有墨量不够的感觉，必然会去增加下墨量，最后的印刷品就偏蓝、偏紫。故对于偏红的纸张，签样时黄墨、红墨不能减少，而蓝墨又不能任意增多。　　偏黄的纸张是经常碰到的，对于这种纸张，如何签样又如何印好产品呢?关键问题要在用色上动脑筋，样张画面偏冷(蓝、绿色较多时)，可在黄墨中加入适量的淡黄墨，因为淡黄墨的色相比中黄墨偏冷，故可挤掉一部分纸张偏暖的色相。印红墨时，尽量使用纯净的桃红墨

7、或洋红墨。蓝墨可选用天蓝墨，天蓝油墨在青系油墨中比较纯净，含红，含黄较少。黑墨也要用偏青的油墨。偏黄的纸张要尽量少使用润湿液。　　三其它问题　　1、印版的深浅就印版而言，打样版要比上机版晒得深，因为印刷过程中网点扩大率比打样的网点扩大率大，故上机印版要晒得浅一些，由于印刷时纸张不同，对印版的深浅要求也不一样，一般地印刷胶版纸所用的印版，要比印刷铜版纸时所用的印版浅一些，这是因为胶版纸上的网点扩大率