压榨辊辊面失效的危害与控制方法

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1、首届中国造纸装备发展论坛压榨辊辊面失效的危害与控制方法刘超锋’王振保’孙新义２赵中艳５罗广宾‘（１．郑州轻工业学院过程装备与控制工程系河南省表界面科学重点实验室，郑州４５０００２；２．河南银鸽实业投资股份有限公司，河南漯河４６２０００；５．开封市锅炉压力容器检验所，河南开封４７５００１；４．广西建工集团第一安装有限公司第二分公司，南宁５５００５１）摘要：生产过程中出现出纸困难．横向厚度不一．压榨断纸．筋道和卷烟纸的罗纹深度过浅等问题时．可能是压榨辊辊面失效所致。压榨辊的辊面磨损．脱胶的原因是过高的线压力．过高的车速．胶辊的表面硬度过低，不合适的中高。为了保护压榨辊的

2、辊面．可以采用双刮刀．摆动式刮刀．纸页剥离装置．光电断纸检测系统．合适的助滤剂和对大压榨辊进行冷却等措施。对陶瓷辊、可控中高辊．胶辊和压榨辊的辊壳材料进行改进．可以延长压榨辊使用的寿命。关键词：压榨辊：辊面；失效；防范压榨方式有普通平辊压榨．真空压榨．沟纹压榨．盲孔压榨等。压榨部工作负荷比较重．工况恶劣。生产过程中出现出纸困难、横向厚度不一、压榨断纸、筋道和卷烟纸的罗纹深度过浅等问题时．可能是压榨辊辊面失效所致。围绕压榨辊辊面故障产生的原因采取防范措施以提高企业的经济效益具有重要意义。１压榨辊辊面失效的原因适当提高沟纹压榨的线压力．可以提高纸页脱水效果，但过大提高线

3、压力”１会造成胶制辊沟纹变形和磨损，反而影响脱水效果。为减小变形和提高脱水效果．可适当提高胶辊的表面硬度。山东济宁纸板厂以进口本色木浆和美国废瓦楞纸箱为原料生产Ａ级牛皮箱纸板的圆网多缸造纸机工作车速１２０ｍ／ｍｉｎ，压榨部由复合压榨和一道正压组成。复压上辊辊体材质为铸铁．外包胶。单室真空压榨辊辊体材质ｚＱＡＬ９—４．包胶硬度要求大于肖氏９０．．表面开孔率１５％：复压下辊辊体材质铸铁．包胶硬度要求大于肖氏９０－，表面车沟纹口。试生产不久，真空压榨辊胶层脱落．重新包胶投料后，由于辊面硬度低（只有肖氏８２’），导致纸页在压区内变形大，在真空抽吸作用下，纸页形成影痕忙１。同

4、时孔眼被磨损扩大．又发生脱胶事故。在较高压力和高速运行的压榨部．刮刀口’会损坏压榨辊面．尤其是用高负荷的钢质刮刀更易损坏辊面。在较大型的高速纸机上花岗岩压榨辊辊面磨损严重．很快出现凹坑，瓦楞或磨出圆环。花岗岩的磨损通常与使用瓷土填料有关．可通过采用良好的喷淋和刮刀片来减轻磨损。４５５首届中国造纸装备发展论坛金属辊壳．尤其是真空辊受到应力和／或腐蚀后容易开裂。辊面尤其容易发生破损或脱胶．压榨部的振动会导致辊面脱胶。某长网纸机压榨部第二压区两道大辊由于辊子的中高不合适和中高中点的不对中．除造成纸张水分不均。松厚度不一致等纸病，并且加剧胶辊覆面卜１的损坏。压榨下辊的中高明

5、显不足．形成局部过载．是造成胶辊操作侧损坏的主要原因。下辊中高由０．４８ｍｍ调整到１．３５ｍｍ．上辊中高为０ｍｍ，修正压榨部运行良好。压榨部用硬质合成橡胶辊硬度高．在高线压力作用下具有较好的脱水效果。但是．此种包覆辊在高速纸机抄造中辊面发生中高早期磨损、辊体与橡胶层之间容易剥离等。其原因是：在纸机高速化和压区的高线压力撙哪使用条件下，硬质合成橡胶的机械损耗、损伤和磨损；由于压辊的高速旋转．反复的加压和回弹，使橡胶包覆层的内部产生压缩热，且不易放出，由发热而导致材质的劣化．甚至烧损。北京造纸一厂某机台生产复印纸时．由于加添滑石粉量”１过大。导致压榨胶辊的使用寿命不到３

6、个月。广州造纸股份有限公司某台新闻纸机．其压榨部采用四辊三压区．从下至上依次是沟纹辊．真空压榨辊、陶瓷辊和靴辊。其中．ｓｙｍＺｓ可控中高沟纹辊表面的沟纹由涂有ＷＣ的不锈钢丝缠绕而成：真空压榨辊是聚氨酯辊面，与钢丝缠绕的沟纹辊配合不易造成毛布损伤；陶瓷辊表面附有很薄的陶瓷涂层，有利于纸页剥离。操作时．陶瓷辊配的双刮刀闭合和辊子转动时必须打开喷淋水例．否则会造成陶瓷涂层的损坏，不利于纸页剥离。２压榨辊辊面失效的防范措施２．１提高压榨部的工艺控制山东昌华造纸机械有限公司真空压榨辊上应用的双刮刀归１可以增加辊子表面清洁度．减轻刮刀对辊面磨损，从而延长辊子的使用寿命。压榨上辊

7、、下辊．中心辊表面一般由坚硬的花岗岩．陶瓷或人工合成材料覆盖可以选择硬压辊双刮刀。例如．３７５０／１０００文化纸机压榨石辊双刮刀，由于生产过程中刮刀始终紧贴在压辊坚硬表面上摩擦，使用时间过长刮刀刃的前端和背面积聚脏物．有可能对辊面造成磨损和划伤。因为第一刮刀刮除的纤维。脏物较多．所以将第一刮刀设计成能沿压辊表面作横向往复运动的活动刮刀．刮刀与辊面之间产生横向剪切力．可防止脏物积聚．保证刮刀和辊面的清洁。第二刮刀为固定刮刀。在压榨部中心辊和单压区顶辊位置。中心辊双刮刀的ＤｓＴ形式保持架”Ⅵ利用空气管的柔软性．使刮刀片前端均匀地接触辊面．很好地抑制辊面的磨伤。固定式