qbt1924-1993 菜刀

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1924一1993菜刀主题内容与适用范围本标准规定了菜刀的产品分类技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于菜刀。2引用标准GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)3产品分类3.1产品型式按各自企业的情况或地方特色以及特殊要求而定。3.2产品主要部位名称如图。刀口刀头刀背商标刀艳刀柄刀尾垫圈3.3产品的规格按刀身长度(最长部位)不同分为10-8",A,B两类，其规格尺寸见表1,表1nlm气.

2、f格1020304"506-7-8`类#9--一乏达190士2180士2170士2160士2150士2A220士2210士2200士2一}—175士2165士2155士2145士2B215士2205士2195士2185士23.4材料应符合表2的规定或采用能达到本标准技术要求的其他材料。一一一一一一一中华人民共和国轻工业部1994-01一06批准1994一08一01实施437标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB/T1924一1993表2材一部类别料~位-主一刃碳素复合钢碳素不锈复合钢锰钢不锈钢-部体不锈钢OCrl8Ni9B1BZ等普

3、通低碳钢OCr13OCr17等3Cr13,4Crl3等65Mn马氏体型不锈钢60.65.65Mn65Mn刀柄金属或非金属无毒材料刀箍、垫圈防腐性能材料或经防腐处理的材料4技术要求4.1锋利度锋利度值不大于40N，耐用度值不大于15N(刃口锋利，竖看成一黑线，无白口)。4.2硬度要求见表3。刃部淬火宽度不小于20mm,表3刃部材料硬度同把硬度差不锈钢类>HRC50《HRC4碳家钢类芬HRC524.3金相组织4.3门刃部材料是碳素钢的，其金相组织为回火马氏体不大于4级。4.3.2刃部材料是不锈钢的，其金相组织为隐针状回火马氏体+细针状回火马氏体十粒

4、状碳化物+少量残余奥氏体(允许有贝氏体)。4.4复合钢类菜刀刃部不准有偏钢，显钢宽度不小于0.5mm，不得有过烧、断口、夹灰等缺陷。4.5粗糙度4.5门刀身主体为碳素钢的其粗糙度为R,3.2pm4.5.2刀身主体为不锈钢的其粗糙度为R,1.6Km.4.6刀身平直并对称，特殊设计要求的除外4.7刀体上lomm以下的抛磨粗丝和黑丝累计长度不超过50mm,lmmz以下的麻点不超过5处。4.8刀柄、刀箍、垫圈4.8门刀柄端部承受80N的径向拉力后无松动，无变形。刀箍、垫圈应装配紧密、牢固、端正。4.8.2金属柄与刀体焊接处不得有气孔、砂眼，不得漏水，焊

5、接应平整光滑。4.8.3塑料刀柄经耐温试验后无松动、变形。4.9商标应清晰端正4.10菜刀质量分等规定见附录A(补充件)。5试验方法5.1产品规格尺寸用通用量具检测。5.2锋利度:用菜刀锋利度测试仪检测，在刃部前后三分之一处各测一点。5.3硬度试验:用硬度计在离刃口线5一8mm内分前、中、后各测一点。5.4金相组织用金相显微镜(50OX)检测，观察部位在刃长的中部横截面上，距刃口3-10mm处QB/T1924一19935.5淬火宽度和显钢、偏钢试验:分别在刀头端部和根部的刃ri处涂上5%硝酸水溶液观察其色泽，用目测、尺量。5.6粗糙度试验:用粗

6、糙度测定仪测定或用粗糙度样块对照。以仪器测定作为仲裁方法。57粗丝、黑丝、麻点用样板或尺量测定。5.8刀柄强度试验:以刀箍为支点，背为底面，在刀柄尾端lomm处采用挂重法。5.9塑料刀柄的耐温试验:塑料刀柄在1ooc水中浸15mine5.j0其他技术要求用目测手感检验。6检验规则6.1产品经制造厂质量检验部门按本标准检验合格后，方可出厂。6.2产品分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验按GB/T2828规定执行，采用正常检查一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算，其检查项且、不合格分类、检查水平和合格质量水平应符合表4的规定表4本标准所属

7、章、条序号检查项目不合格分类检查水平IL合格质量水平(AQL)技术要求试验方法5.2S-24.0I锋利度R4.12粗糙度4.55.66.53平直性465.10CI4.75.74刀身外观104.95.105商标6.2.2型式检验6.2.2.1有下列情况之一时，一般应进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.正常生产时每年不少于一次;d.产品长期停产后，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2-2.

8、2型式检验按GB/T2829规定执行，采用判别水平I的一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算，样本大小均为，=5，其检查项目、不合格分类、不合格质