烟囱基础施工方案

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1、抚矿热电厂供热改造工程烟囱基础专项施工安全技术措施一、工程概况:该烟囱设计为150m钢筋混凝土烟囱,位于抚矿热电厂院内。烟囱±0.000米相当于绝对高程85.0米,烟囱基础埋深4米,置于粉质粘土2层。基础采用整板式,基底标高-4.0,自-4.0至-2.42为整板基础部分,自-2.42至±0.000为筒身受力部分。整板基础筒身直径为21.4m,配置三层水平钢筋,筒身受力部分上口内径12.58m,外径13.98m,下口内径12.58m,外径15m。基础混凝土C30,钢筋HPB235(Φ级)、HRB335(Φ级)。二、编制依据:1、《建筑地

2、基基础施工质量验收规范》GB50202--20022、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209--20023、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--20024、《烟囱工程施工及验收规范》GB50203--20025、《烟囱基础施工图》三、专项施工组织机构:项目经理:汪杰施工员:张庆利质检员:袁庆义技术员:刘辉安全员:洪海材料员:应宝棣四、施工工艺流程及施工方法:施工工艺流程:施工准备→土石方施工→验槽、封底→垫层防腐→基础模板→基础钢筋→基础砼→模板拆除→基础防腐→基础验收回填1、工程测量根据业主移交的控制点,利用全

3、站仪定烟囱中心点位坐标。施工现场高程利用常规水准仪定位。工程定位后提请监理工程师验收,在提请监理工程师验收时,内页资料一并提交监理工程师。包括中心线、场地原始标高。2、土方工程在工程测量完成以后,由测量人员放线,定出烟囱下口、上口线。土方开挖边坡根据地勘报告初定为1:0.5,基底工作面按800mm考虑。基坑土方采用挖掘机挖掘、自卸汽车运输,留足回填土,余土运至业主指定地点,基坑周围5m范围内不得堆放回填土、且回填土不得阻挡测量通视。当机械挖土距基底剩余300mm厚时采用人工清底严禁超挖,扰动的浮土清除干净后灌注C15垫层混凝土。根据天

4、气情况,雨天时基坑边坡应采用塑料彩条布覆盖保护。基坑人行上下通道采用脚手架搭设,踏步宽度不小于300mm。回填土应在基础验收后进行。回填土应分层夯实,底部采用小型机械夯实。回填土虚铺厚度不大于300mm,检测依据规范要求分层采用环刀法或灌砂法检测。3、模板工程烟囱基础按大体积砼考虑施工。基础模板均为木模板。板厚18mm,背楞50*100木方,支撑系统采用扣件式管架,第一次施工到整体基础顶面(即-2.42m处)、第二次施工筒身部分。模板支设见下图。模板质量要求执行GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》的规定。4、钢筋工程

5、钢筋在钢筋加工车间集中加工,运至现场绑扎。大于16mm的钢筋采用焊接工艺,小于等于16mm的钢筋采用绑扎工艺。钢筋的接头应按规范和图纸要求错开。钢筋的其他施工方法执行GB50204-2002的规定。5、防雷接地避雷图纸目前尚未到达。6、混凝土浇筑:分两次进行,底板与筒身相遇处留施工缝。浇筑方法:第一次浇筑采用低水化热水泥,由中心点投入混凝土,沿X方向浇筑,沿中心方向分层,每层浇筑厚度200-300mm,层间间隔时间以混凝土初凝为准;本次大体积砼量约为500m3,砼等级C30,要求配合比中水泥用量不大于450Kg/m3,采用掺外加剂的方

6、法提升砼强度。同时,为了避免施工时出现砼冷缝,砼内可参入适量的缓凝剂,以砼初凝时间不小于5h为宜。砼应选在气温较低的时段浇筑,适宜的浇筑速度为80-120m3/h,浇筑完成时间取9-12h。砼浇筑期间设专人看模,保证模板不变形,无松动。第二次浇筑筒身部分的,浇筑方法要点同第一次。振捣方法:采用分层斜坡式振捣。每个浇筑方向配置3台插入式振捣器。振捣要求快插慢拔,在振捣过程中,将振捣棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。每点振捣时间控制在20S~30S,应以混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振捣间距不大于@500mm,振

7、捣棒插入下层混凝土不得小于50mm。插入振捣棒距模板150~200mm,不宜紧靠模板振捣,并应尽量避免碰撞钢筋。测温措施:本基础属于大体积砼施工,需采取测温措施,即在基础底板埋置钢管作为测温孔,共3个点,分别测表(表面)、中(表面下0.8m)、下(底部1.58m)三个部位,如下图所示。若混凝土内外即1、2点温度超过250C,或混凝土内温度与外界空气温度差超过200C,则表面需采取保温措施,在混凝土的表面先盖一层塑料薄膜再盖一层棉毡。塑料布起到保温、保湿和具有保温不透气性,棉毡起到保温和保湿作用。确保混凝土的温差在控制范围之内。温度检测

8、每4小时一次。在砼浇筑完120小时后拆模,砼表面采取覆模保湿措施养护措施:养护与试块留置砼试块留置执行《砼结构工程施工质量验收规范》的相关规定。现场同条件试块留置以每一工作台班留置二组试块。施工完的砼表面覆盖塑料膜保温养

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