三七灰土垫层专项方案

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1、三七灰土垫层专项方案目录一、工程概况二、编制依据三、施工前准备四、灰土垫层施工工艺五、雨期施工六、施工注意事项七、施工进度八、安全要求三七灰土垫层专项施工方案2、材料准备土：采用粘性土，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm石灰：采用新鲜的块灰，在使用前1-2d进行消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。3、施工机具准备：拌和机、打夯机、16吨振动式压路机、挖掘机、自卸汽车、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、

2、塔尺、钢尺、等。4、劳动力准备：1）主要作业人员40人次。2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。5、）质量保证体系图项目经理：琚立新材料负责人陈战群资料负责人席争艳质量负责人于庆果安全负责人朱成技术负责人郭永强四、灰土垫层施工工艺标准1、 灰土配置：灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌和，分层回填和压夯实而成。灰土拌和料的体积比宜为3：7（熟化石灰：粘土），或按设计要求配料。2 、材料准备：

3、2.1采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于15mm；2.2应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前1～2d消解并过筛，其粒径不应大于5mm。3、工艺流程：土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→质量验收3.1、土方开挖：采用机械大开挖，先向下挖至1米，未避免机械开挖超挖，采用人工开挖向下挖0.2米至设计标高-6.97米。待有关部门验收合格后进行三七灰土施工。3.2、灰土拌制：灰土的配合比一般采用3：7（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，

4、现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润。3.3灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约200mm厚），总厚度为1200mm，各层厚度钉标桩控制，压实采用压路机，碾压遍数一般不少于6遍，角处压路机压实不到的位置采用夯机进行人工夯实，应根据设计要求大的干密度，在现场试验确定。3.4质量验收：灰土应逐层检查，用环刀取样检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每1000m2以上工程不应少于3点，灰土最小干密度（t/m3）:对粘土为1.45；粉质粘土1.50；粉土1.55

5、。灰土夯实后，压实系数不小于0.97。3.4.1质量标准：3.4.1.1主控项目：3.4.1.1.1灰土的体积比符合设计规定的要求；3.4.1.2一般项目：3.4.1.2.1灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于5mm，粘土（或粉质土、粉土）内不含有有机物质，颗粒粒径不小于15mm。3.4.1.2.2表面平整度：8mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；3.4.1.2.3标高：±10mm，用水准仪检查；3.4.1.2.4厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10，尺量检查。3.4.2成品保护：3.4.2.1施工时应注意

6、对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。3.4.2.2垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒；3.4.2.3刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3天内不得受雨水浸泡；3.4.2.4已铺好的垫层不得随意挖掘，不得堆放重物。五、雨期施工：灰土应连续施工，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完的或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水和松散灰土除去，并补填夯实；受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。。六、施工注意事项：6.1灰土施工使用块灰必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大，熟化时体积膨胀将垫层

7、胀裂，造成返工。6.2灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度，检验取压实系数和压实范围，符合设计要求后才能继续作业，避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。七、施工进度7.1工期要求：按业主审核的工期要求。7.2保证工期措施7.3根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。7.4技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。7.5认真做好劳动力调配。岗位明确，职责清楚，人员稳定。调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。八、安全要求8.1灰土铺设、熟化

8、石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。8.2碾压灰土前，应先检查压路机性能是否良好。8.3在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。8.4运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求8.5用电设备必须做到一机一闸一保护。8.6所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。8.7施工现场一切电源、电路安装拆除必须