薄壁空心墩施工技术交底

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1、桥梁下部施工技术交底记录工程名称延吴高速LJ-08合同段交底日期2010年月日技术交底项目薄壁空心墩施工技术交底工程部位徐家畔新村2号大桥交底提要薄壁空心墩施工技术交底交底对象及人数桥梁下部全体人员交底内容：针对桥墩墩身高、壁薄等特点，我部采用钢管支架辅助大块整体模板施工，且用钢管支架安设人行转梯，为安全起见，转梯及墩柱施工的每层工作平台四周全部采用安全网围护，由于墩身段高，支架安设用3层立杆且随工作面上升，每浇筑完一模墩身拆模后将支架与墩身用钢管抱箍，并与墩身上的预埋件焊接成整体，以增强支架的整体稳定

2、性。薄壁墩施工拟采用翻模法施工，模板高度为2.25米/节，共三层，第一节浇筑6.75米，以后每次翻两模，分次浇筑砼高度为4.5米。薄壁墩翻模施工流程：施工准备→钢筋绑扎→安装模板→混凝土浇筑→养生→模板翻升→浇筑完整墩身。混凝土的提升和模板的安装及拆除根据施工高度采用大吨位吊车进行。1、预埋钢筋的设置墩柱预埋钢筋的长度按设计长度预埋，为保证同一截面的钢筋接头不超过50%，预埋钢筋可按5.5m和9m两种长度分别截取，依据精确的放样，将钢筋交错定位于承台钢筋内，然后浇注承台混凝土到设计标高。砼浇筑符合《桥涵

3、施工技术规范》的要求。2、墩柱钢筋制作安装为保证新老混凝土良好的结合，在安装钢筋前，应对承台（或前段已浇注的砼）进行凿毛处理。应用水冲洗干净，在浇注次层混凝土前，要保持湿润。墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工成型，运到工地现场安装4，钢筋截取长度为4.5米，钢筋连接采用机械连接，在施工前应按照规范要求对机械连接头做相关试验，合格后方可投入使用。连接时应保持墩柱端与预埋钢筋过渡平顺处在同一直线上。为保证钢筋的安放精度，应精确放样，并连接好架立钢筋，钢筋外应按设计厚度绑扎垫块，确保钢筋的保护层厚度。钢筋安装实测项目

4、项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量：每构件检查5～10个间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5△保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台±10板±33、模板的制作、安装①模板制作，墩身外模板采用大面积整体

5、钢模板，其中模板面板采用δ6mm钢板，外面横竖向采用∠75mm角钢做成加劲肋，制作墩柱变截面模板时，对其承重部分要注意骨架的加密,以满足受力要求。为保证模板的加工精度和墩柱的施工质量，模板统一由专业模板厂家加工，高度为2.25m/节，加工后模板的接缝，表面的平整光洁度，模板的垂直度，以及模板的同心度，强度、刚度、稳定性等都能得到很好的保证，内模采用竹胶模加木方，在工地制作成型。制作模板时，根据本合同段墩柱的高度，合理确定每节模板的高度和断面尺寸，尽量减少模板的接缝。②4模板安装。在钢筋安装完经监理工程师

6、验收后，进行墩身模板的安装，安装时以φ16的对拉螺杆对拉紧固且内模间加支撑，整体抱箍，四角以风缆索与地上或四周能固定的锚碇拉紧。③模板施工时注意事项：1）、模板进场后,先进行试拼,检查是否符合要求。表面应光洁平顺、拼缝严密，无锈斑变形、尺寸偏差在规范允许范围内，保证结构物外露面美观，线条流畅。模板的刚度、强度、稳定性顺直度和接头平整度符合模板设计要求，模板接缝满足砼浇注时水泥浆不得流失，确保砼外表美观。检查合格并报监理同意后方可投入使用。2）、使用前用磨光机打磨光亮，并涂刷脱模剂。脱模剂采用同一品种，要

7、涂抹均匀，不得流坠，以免污染钢筋。3)、严格控制保护层厚度，除按照设计要求加设钢筋网片外，在模板与钢筋间设置垫块。为保证外露面美观，全部采用灰色塑料垫块，垫块应互相错开布置，并与钢筋卡紧。一般规定每80cm一个。4)、模板翻升：采用吊车将模板提升至安装位置。提升过程中应有专人检查，以防模板与固定物挂碰。5）、检查模板组装质量，应符合设计及规范要求。检查合格后方可安放撑木，拧紧拉筋。6）、砼浇筑后，当其强度达到设计强度的60%以上时，即可拆除下层模板。7）、拆模时严禁使用撬棍猛烈锤击，防止损坏砼表面和造成

8、模板变形。8）、吊车翻模时，应防止翻模途中对砼表面划伤。9）、同层拆模时有先后顺序，一般是先安装后拆除，后安装先拆除。10）、模板拉杆应对称均匀拧紧，使模板平顺，保证墩身表面美观，线条顺直。411）、模板解体：模板分为若干个大块整体翻升，解体前应先用挂钩吊住模板，然后拆除拉筋等。12）、模板重复使用后应经常检查、维修，如肋边发生翘曲、弯折、板面发生变形时，及时较正平直，开焊处要补焊牢固。4、墩柱混凝土浇注（1）在墩身模板安装完毕后，通知测量