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时间:2018-07-12
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1、牛晓玮北方区冶金行业技术经理010-65217680xwniu@ra.rockwell.com罗克韦尔自动化产品在干熄焦中的应用Copyright©2007RockwellAutomation,Inc.Allrightsreserved.2内容干熄焦简介2.武钢7#、8#焦炉干熄焦3.武钢1#、2#焦炉干熄焦4.马钢煤焦化公司1-4#焦炉干熄焦5.业绩干熄焦技术提高焦炭质量环境保护节约能源3主要设备红焦的运输、装炉及冷却的红焦排出任务(950℃~1050℃)电机车焦罐及其运载车提升机装入装置排出装置红焦的冷却及余热回收
2、(<250℃)干熄炉鼓风装置循环风机废热锅炉粉尘回收一次除尘二次除尘器等4武钢7#、8#焦炉干熄焦2003年12月投产,2004年6月达产2x55孔6米焦炉,1x140t/h干熄焦装置干熄焦技术推广应用和干熄焦设备国产化重点工程日本新日铁公司的技术和关键设备,基本设计由新日铁公司,详细设计由鞍山焦耐院电机车定位精度达到正负10毫米水平5工艺流程6工艺布置图7技术特点干熄炉设计为圆形采用圆形旋转焦罐,有利于均匀接焦装入装置带有先进的“十”字形料钟,利于均匀装焦并保护干熄炉风帽带有旋转密封阀的连续排焦装置,有利于均匀排焦循
3、环风机采用变频调速,有利于更精确的调节循环气体流量二次除尘器采用多管旋风除尘器,有利于提高循环气体除尘效率设计有给水预热器对进入干熄炉的循环气体进一步冷却完全燃烧循环气体中的H2和CO8基本参数装焦温度1000-1050°C排焦温度不大于200°C干熄炉入口气体温度130°C干熄炉出口气体温度900-960°C循环风机送风能力199000m3/h循环气体成分CO210%-15%;CO<6%;H2<3%;O2基本为0;其余为N2蒸汽产率约为540kg/t锅炉蒸汽发生量76.3t/h蒸汽压力(3.9±0.2)MPa蒸汽温度
4、(450±10)°C9EI控制系统控制系统干熄焦本体控制系统(1套)干熄炉除盐水控制系统(1套)汽轮发电站(1套)操作员站干熄焦操作站(1x服务器+3x操作站)除盐水操作站(1x服务器+1x台操作站)汽轮机操作站(1x服务器+1x台操作站)10三电一体化系统功能焦罐车、APS系统提升、行走系统装入系统预存段料位控制系统排焦系统运焦及称量系统除尘系统焦粉排除回收系统气体循环系统锅炉控制及保护系统供水系统汽轮发电机系统能源介质辅助系统生产报表管理系统控制过程报警诊断系统11武钢1#、2#焦炉干熄焦2004年6月首钢设计院、
5、新日铁工程公司、北京中日联公司总包2005年11月26日装“红焦”试生产,提前10天投产当时国内处理焦炭能力最大的干熄焦装置每小时可处理焦炭140吨,年处理焦炭能力在100万吨以上,年产蒸汽(1.2MPa)59.62万吨国产化率达到90%以上回收能源水平高,每吨红焦通过干熄焦装置能够产生约0.6吨的蒸汽环保水平高,经过除尘后的烟气排放量含尘浓度小于等于30mg/m312EI控制系统自动化控制系统干熄焦本体发电站除盐水站干熄焦本体除尘筛焦楼除尘工程设置4个I/O过程站,3个控制室。电站及CDQ本体的冗余PLC柜放在1#I
6、/O过程站本体除尘的PLC柜放在2#I/O过程站筛焦除尘的PLC柜放在3#I/O过程站除盐水站的PLC柜放在4#I/O过程站电站、本体及本体除尘的HMI放在主控中心,筛焦除尘及除盐水站的HMI放在各自的控制室。(Confidential–ForInternalUseOnly)Copyright©2007RockwellAutomation,Inc.Allrightsreserved.13武钢1#、2#焦炉干熄焦操作员站x717”纯平显示器,2.6GHz,512M内存,60G硬盘分辨率为1280×1024Windows2
7、000,RSView32,RSLinx画面更新时间≤1秒数据更新时间≤1秒操作响应时间≤1秒每台CRT均可独立显示,单元控制室内的所有CRT组态相同,可互为备用。(Confidential–ForInternalUseOnly)Copyright©2007RockwellAutomation,Inc.Allrightsreserved.14系统可靠性要求PlantMESinterfacesEthernetControlNetFactoryTalkLiveDataControlNet冗余ControlLogix远程I/O
8、HMI操作站热备控制器冗余自动同步透明切换使用标准ControlLogix硬件无需编程无扰切换过程控制网络冗余内置标准ControlNetI/O站电源模块冗余I/O模块带电插拔ControlNetControlNetEthernet工程师站操作员站武钢1#、2#焦炉干熄焦I/O点数(Confidential–ForInternal
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