天然气输差治理及控制

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1、天然气输差治理及控制摘要：通过分析一个公司的输差现状、输差原因及输差治理，介绍了输差治理过程中遇到的典型问题及解决办法。关键词：天然气输差冶理控制燃气输差既是衡量一个燃气公司基础管理实力的重要标志，也对燃气公司的成本和效益产生着较大影响，加强输差管理控制，可不断提高基础管理水平，有效降低生产成本，进而提高燃气公司的经济效益和企业竞争力。因此，输差的管理控制应是燃气企业长抓不懈的一项重点工作。现以一家公司为例，重点分析输差原因及治理控制。1公司输差现状从公司2009年气量汇总表对比可看出全年输差已高达2

2、7.86%，最高月份竟达43%还多。门站及管网状况，门站上游输入使用双波纹孔板流量计，公司没有下游输出计量可供对比，无法确知输出真实气量，也就无从谈起输差。而双波纹孔板流量计容易产生较大误差；sy/t6143-1996“天然气流量的标准孔板计量方法”标准中认为，天然气流量测量不确定度主要由3个方面引起：流量计算方程描述流动状态真实性的不确定因素；被测介质实际物理性质的不确定度因素；测量中重要设备的不确定度因素。公司燃气管网自1993年铺设，至接收时已17年，因施工质量和材质问题，大漏频频出现，小漏几乎

3、天天不断。管网阀井设置过少，几乎没有进行过维修维护，不能保证正常启闭，在进行碰管、改管、维修带气作业时，加大了放散气量。调压设备年久失修，漏气现象、供气压力不合规范等现象普遍存在。更危险的是一旦发生交叉施工、地基下沉、外力破坏等使管道断裂等重大险情时，不但大量损失气量，因不能及时切断气源所造成的后果不堪设想，极易引发无法预料重大事故。用户及计量状况，工业、商业用气设备和计量表具很不匹配，比如有g65皮膜表带小设备运行，还有g10皮膜表混合带大灶和煲仔炉（大马拉小车）；也有一块j2.5皮膜表带6-7台大

4、灶（小马拉大车），这些现象相当普遍，造成计量不准，严重时会损坏计量表具。工商业计量表具基本都是皮膜表，个别是老式涡轮流量计，均没有压力温度补偿功能，且多年没有进行过精度校验，存在计量误差。工商业用气设备私拉乱扯现象极为普遍，用气设备连接极不规范。还有用气设备混合使用天然气和液化气，气质不同也极易造成安全事故。民用户气表型号混杂，50%以上超期使用，有些被人为改动，这些都造成计量不准。且有些气表外壳已锈蚀穿透漏气。资料状况，公司各种竣工资料严重缺失，用户数量不准且分类不清。2输差治理综合以上情况，为使公

5、司尽快扭转被动亏损局面，走上正常发展轨道，公司成立输差治理小组，将整个输差治理分为四个阶段，1、普查阶段；2、分析建档阶段；3、改造阶段；4、监控阶段。为使工作尽快推进，输差治理本着边普查，边建档，边改造，边监控的原则进行。普查分市场普查、管网普查、工商业普查、民用户普查、数据采集。其中重点为：使用管道探测仪、激光甲烷遥距检漏仪、便携式气体检漏仪等多种仪器对市区管网和庭院管网、调压设备、入户管道、工、商业供用气设施等进行检查，排查地上地下管道、的泄露、锈蚀、违章情况，绘制管网图、补制竣工资料；采集近三

6、年内的用气户数、各类用户月用气量等数据。分析建档工作与普查相结合，边普查边建档，由专人负责将普查结果审核无误后以电子表格形式录入并上报输差治理小组建档。改造重点：门站改造，门站流量计量的准确关乎全公司的经济动脉，也是输差控制的重点之重，输差分析必须由它提供准确数据才能得知真实的输差情况。将门站双波纹孔板流量计改为103孔板流量计，减少计算误差，增加计量的准确性；加装公司下游流量计对输气量进行比对。管网改造，接通断头管道形成环状供气，更换铸铁管及其它锈蚀或防腐不好管段；增设管网阀井；更换损坏阀井阀门及对

7、阀门漏气点进行维修。更换缺修调压箱，测试所有调压设备供气压力，除特殊燃气设备外全部按规范调整为正常供气压力。工、商业用户改造，根据普查结果对不符合规范部分，按用户所需用燃气设备大小、多少、流量制定改造方案，协商改造时间、费用等，改造完成后填写修改工商业调压设备登记表、工商业燃气设施登记表建档，民用户改造，对使用期限超过10年的气表进行下墙更换；对一年使用气量不超过100立方米的用户进行入户校核处理。监控分析，输差治理最重要的是治理后不反弹，所以监控是一项长期性的工作。采用先进的智能化系统、远程监控等方

8、法采集实时、准确数据，创建输差统计分析表进行数据分析，以用户燃气计量、设施检查记录等形式进行监控，对特殊用户采取周抄表和日抄表，进行动态监控。3输差治理过程中遇到的典型问题及解决办法3.1门站管网压力对计量的影响门站改造完毕后每日上下游输差下降幅度不大，通过观察分析门站输配设施及新建的运行记录，发现上游供气在门站有一路没有调压设备，而是采取中压直供方式，而上游管网压力在一日内波动较大，从最高0.4mpa到最低0.05mpa，而下游这条管线长达5km，管径