焊接工艺评定报告-全套

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1、钢结构焊接工艺及评定报告编号:编制:焊接责任技术人员:批准:单位:日期:年月日物理尺寸:焊缝余高、高度差、宽度、宽度差、焊缝成形、焊缝直线度、错边量、角变形、焊脚高。表B-1焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数12345678910111213141516171819表B-2焊接工艺评定报告共页第页工程(产品)名称评定报告编号委托单位工艺指导书编号项目负责人依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)试样焊接单位施焊日期焊工资格代号级别母材钢号规格供货状态生产厂家化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P

2、(%)δs(MPa)δb(MPa)δ5(%)φ(%)Akv(J)标准合格证复验碳含量公式焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(℃×h)备注焊条焊丝焊剂或气体焊接方法焊接位置接头形式焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺焊接设备型号电源及极性预热温度(℃)层间温度(℃)后热温度(℃)及时间(min)焊后热处理评定结论:本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。评定年月日评定

3、单位:(签章)年月日审核年月日技术负责年月日表B-3焊接工艺评定指导书共页第页工程名称指导书编号母材钢号规格供货状态生产厂焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(℃×h)备注焊条焊丝焊剂或气体焊接方法焊接位置焊接设备型号电源及极性预热温度(℃)层间温度后热温度(℃)及时间(min)焊后处理接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)焊前清理层间清理背面清根技术措施其他:编制日期年月日审核日期年月日表B-4焊接

4、工艺评定记录表共页第页工程名称指导书标号焊接方法焊接位置设备型号电源及极性母材钢号类别生产厂母材规格供货状态焊接材料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号类型生产厂批号烘干温度(℃)时间(min)焊丝牌号规格(mm)生产厂批号焊剂或气体牌号规格(mm)生产厂烘干温度(℃)时间(min)施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输出(kJ/cm)备注施焊环境室内/室外环境温度(℃)相对湿度%预热温度(℃)层间温度(℃)后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前

5、清理层间清理背面清根其他焊工姓名资格代号级别施焊日期年月日记录日期年月日审核日期年月日表B-5焊接工艺评定检验结果共页第页非破坏检验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观Χ光超声波磁粉拉伸试验报告编号弯曲试验报告编号试样编号δb(MPa)δb(MPa)断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径D(mm)弯曲角度评定结果D=аD=аD=аD=а冲击试验报告编号宏观金相报告编号试样编号缺口位置试验温度(℃)冲击功Akv(J)评定结果:硬度试验报告编号评定结果:外观检查的目的:通过检查一部分判定施工单位的设备、材料管理,焊工的技能水平。

6、检查点焊接缺陷:气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合、咬边、焊瘤检验日期年月日审核日期年月日

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