异丁烷塔整体吊装方案

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1、吉化锦江油化厂异丁烷改造工程目录一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况3四、施工准备3五、施工方法4六、施工技术组织措施计划6七、资源需求计划10钢桁架吊装方案内容：一、结构吊装工程质量保证体系二、钢桁架施工区域布置图及吊车行走路线三、构件一览表四、主要机械设备、机具五、吊装顺序六、吊装前的准备工作七、桁架的吊装八、吊装计算九、安装施工质量保证措施十、现场安全及文明施工措施5吉化锦江油化厂异丁烷改造工程异丁烷精馏塔整体吊装及安装施工技术方案一、编制说明1本方案即为吉化锦江油化厂异丁烷装置精馏塔的安装

2、施工方案。在本次施工中我方负责精馏塔的吊装和找正工作，并负责配合其他施工单位的空中焊接组对施工，若水压试验工作有我方施工则另行编制施工方案。本次施工直接关系到本项工程能否按期完工，为确保该工程能够高速度、高质量、保安全的按期顺利完成，特编此方案。2由于本次施工的塔为利旧塔且塔已被断为两节故此塔在安装前需有关检测部门对塔体及吊耳检验合格，并经业主确认合格后方可进行施工。3设备安装前应认真传阅、学习，并严格按本方案要求进行施工。4工期为：依据实际情况定5本方案需业主批复后方可依据方案实施。二、编制依据1塔

3、制造图HJ31-0021-12《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211—853《塔盘技术条件》JB1205—804《钢制压力容器》GB150—19985《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515—906《化工工程建设起重施工规范》HGJ201—835吉化锦江油化厂异丁烷改造工程7《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19998《吉化北建股份有限责任公司企业标准安全技术管理规定》9《公司常用吊车性能表》三、工程概况本工程的四台塔均为整体到货、整体吊装，各塔具体参数见下表：序号设备名称设备位号

4、外形尺寸（mm）重量（kg）安装标高(mm)1精馏塔Φ1400×5390044327EL+0.5四、施工准备1施工技术准备1.1根据施工图编制施工技术方案和技术交底；1.2积极做好职工培训工作，挑选优秀者参加此工程施工。2施工现场准备2.1施工现场“三通一平”；2.1.1设备到位用枕木垫起1.5米高，吊车站位需垫设枕木,共需枕木300×200mm，70块。2.1.2为确保设备运输工作顺利完成，精馏塔吊装时需配合1台90吨吊车。2.2施工现场搭设临时设施，确保现场施工需要；2.3平衡梁及索具准备。3塔验

5、收3.1塔运至现场后，按附图(吊装平面图)位置摆放，用道木垫起1.5米高；3.2塔及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件；3.3按设备图纸和管口方位图核对外形尺寸及管口方位；并将塔身上按东、南、西、北四个方位做好标记，以便安装就位。3.4按设备图纸核对预埋地脚螺栓尺寸。3.5塔的验收、清点和检查应在有关人员(供货方、建设单位、监理单位、施工单位等)参加下进行。4基础验收4.1要在混凝土基础强度达到80%以上，基础周围的回填土已完工，并进行交接检查合格后进行；4.2土建施工单位提供“中间交接证书”4

6、.3混凝土基础留出的二次灌浆层(40mm)符合设计要求，基础表面平整，清扫干净，放置垫铁处铲平；4.4交接前土建施工单位根据设计要求，在基础上标出“+”字中心线和标高基准线。“+”字中心线和标高基准线，须复测合格后方予以验收，并在“基础交接检查记录”上签字，以复测合格后的“十”字中心线为坐标，检查地脚螺栓的中心位置，允许偏差为±2mm；检查地脚螺栓标高，允许偏差0～+20。4.5土建施工单位移交我方的地脚螺栓应与螺母配套，材质正确，松紧适应，无乱扣、缺丝、裂纹等缺陷。地脚螺栓按设备所带模板、锚板预埋，

7、其材质、规格尺寸、间距应符合设计要求，无乱扣、缺丝、裂纹等缺陷。5吉化锦江油化厂异丁烷改造工程五、施工方法1施工方法1.1垫铁安装垫铁规格及布置：垫铁选择以下规格精馏塔：平垫铁200×150、斜垫铁200×150每个地脚螺栓边布置两组垫铁，共48组1.2精馏塔吊装1.2.1主吊车选择DEMAG.TC1100.3600型250t吊车，拔杆60米，最大幅度16米，最大吊装能力59吨；辅助吊车选择LIEBHERR-LIM1090/1，360°全液压汽车吊，出杆22.8米，最大幅度9米，最大吊装能力25吨。1

8、.2.2吊装过程描述250t吊与90t吊按技术员指定位置占位，同时起吊，90t吊负责递送使塔竖起，然后将90t吊撤开利用250t吊将塔旋转将塔就位，若90t吊车不能一次送到位，可选择两次递送。1.3塔安装找正1.3.1塔的找正与找平按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应塔上的基准测点进行调整和测量,基准如下：㈠塔裙座的底面标高以基础上的标高基准线为基准；㈡塔中心线位置以基础上的中心划线为基准；㈢塔的方位以基础上距离最近的中心划线为基准；㈣塔的铅垂