编程规章制度(新)

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1、编程规章制度1目的规范技术部人员作业流程,作业标准化,提高作业效率,现在技术与现场作业一对一,减少因技术问题,影响正常生产。做到技术资料可控可查阅,避免因程式出错造成设备事故。2适用人员适用于技术部编程员,编程工艺员,新品打样员。3职责1编程员:根据设计员提供三维图进行编程,选择刀具和加工参数,新品编程模板由技术部主管提供。2工艺员:根据编程员提供程式进行模拟,制作配刀方案和加工指导书。3新品打样员:根据工艺员提供程式,配刀方案和加工指示书进行现场试切。试切过程中确保自身,设备安全。(如果试切中发

2、现危险及到人身、设备安全,立刻停止作业)试切完毕后移交现场生产。4编程4.1编程员4.1.1编程员根据设计员提供三维图进行编程,在编写刀路时如有不合理,无法实现加工时,由编程人员提出《工艺变更申请表》需技术主管签字方可变更。4.1.2在选用刀具上优先选用常规刀具《刀具明细清单》和《非标刀具明细清单》由刀具管理员提供如果明细清单无法满足时,可选择合适的标准刀具进行购买,如果需要定制新的非标刀时,须提供非标刀图纸由工艺制图员进行出图及加工要求,并填写《请购单》由技术主管签字方可批准购买。4.1.3新品

3、三维刀路编写完成后要有主管对使用的刀具,刀路,切削参数进行审核,《三维刀路审核表》才能进行下一步。(如何审核?)4.1.4同系列产品可依据新品三维刀路进行编写,所用刀具,走刀方式,切削参数,近可能一致,方便统一理管。4.1.5在编程过程中有创新方案,应报告给主管,进行论证,验证可行性,由编程人员提出《工艺变更申请表》由主管审核部长审批,上报总经理。(如果大大提高生产效率可进行嘉奖)4.2编程模板4.2.1新品编程模板由技术部主管提供,依据模板进行编程,同系列可使用新品的程式模板。4.2.2在编程时

4、要对每段程式所使用的刀具型号写入程式内。(方便程式模拟,试切时进行核对)。5编程工艺5.1程式模拟5.1.1本公司所有程式模拟都使用VERICUT软件,VERICUT主名称以程式编号命名,刀具库,毛坯,以产品型号命名。5.1.2在建立新的刀柄,刀具名称时严格按照样本型号命名,不得随意命名,非标刀具按照刀具编号命名,新非标刀具由主管命名。并加入《非标刀具明细清单》内。5.2工艺员根据编程员提供程式进行模拟,建立VERICUT模型。5.2.1建立VERICUT设备,工件,工装模型必须和加工保持一致性。

5、5.2.2建立VERICUT刀具库,刀柄,刀具,刀具首下模型,必须和加工保持一致性,做到100%仿真模拟。5.2.3在程式模拟过程中,因程式错误所须要修改程式,由工艺员做好《程式修改记录》和《试切注意事项》最后移交打样员。5.2.4跟据VERICUT刀具库的信息制作配刀方案,严格按照模拟信息制作,并由主管审核,部长签字后,方可下发。5.2.5跟据VERICUT模拟进行制作加工指导书,并由主管审核,部长签字后,方可下发。5.2.5程式模拟完成,由主管审核(主管进行模拟)并在《程式模拟登记表》签字,将

6、模拟好的文件打包移交给技术部主管备份。6新品打样员6.1.打样员在试切前对程式模拟确认,并在《试切注意事项》签字才可试切。6.2打样员在试切前注意事项:6.2.1核对刀具型号,首下长度,刀柄型号,刀具精度。6.2.2核对工装角度,工装精度。6.2.3核对工件尺寸。6.3打样员试切过程中发现程式错误,应该停止试切,联系,编程员,编程工艺员修改程式并进行模拟再次试切。6.4在试切过程中不合理之处反馈给编程员,由编程员进行修改,并填定《工艺变更申请表》需技术主管签字方可变更。6.5程式修改后,必须再次模

7、拟,经主管审核并在《程式模拟登记表》上签字后才能再次试切,在试切时必须将程式全部执行完毕。6.6试切完毕后填写《试切报告》交给技术主管,由技术主管联络,技术部长,品质部长,生产部长,总经理进行会审。6.7会审通过后填写《技术移交报告》交给生产部。7程序管理7.1程序编号制7.1.1数控加工程序由编程人员负责编制,传输,并存储;7.1.2所有程序必须统一编号,编号与程序一对一;7.1.3操作者不允许用私人的存储设备拷入,拷出程序,避免设备感染病毒,破坏系统;7.1.4己使用过的和主管审核过的程序,操

8、作者不允许私自改动;7.1.5此项使用于车床工段操作者自己编制的较复杂程序,经主管审核,在生产完工后,需找编程人员拷出该程序存储并注明编制人员及审核人;7.1.6为便于程序管理,设备中的程序会做定期清理,需保存的程序及时找编程人员存储。5记录1:《请购单》2:《刀具明细清单》3:《工艺变更申请表》4:《程式修改记录》5:《试切注意事项》6:《程式模拟登记表》《三维刀路审核表》7:《试切报告》8:《技术移交报告》

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