开式冷却水系统调试报告

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1、开式冷却水系统调试报告摘要：本报告主要对辽宁华电铁岭发电有限公司二期扩建工程6号600MW机组开式水系统的调试情况进行了总结，对调试过程中出现的问题及处理过程进行了论述，从而得出调试结论。关键词：系统调试开式水引言开式循环冷却水系统是向机组中对冷却水量的要求较大，对水质要求不高的设备提供冷却水。开式水系统的水源取自循环水系统中凝汽器水侧入口管和柴河水库补水管两路，回水排至循环水系统的回水管道，系统包括一台电动自动滤水器，二台100%容量的开式冷却水泵，正常运行时两台开式水泵一工一备。1系统主要设备参数开式冷却水泵

2、采用上海凯泉泵业有限公司生产制造的卧式单级双吸离心泵，开式冷却水泵的性能参数见表1，开式水泵电机技术规范见表2，电动自动反冲洗滤水器技术规范见表3。表1开式水泵性能参数型号：DFSS500-640B型式：单级双吸离心泵流量：3520m3/h轴功率：450kW扬程：34m汽蚀余量：6.7m转速：980r/min制造厂：上海东方泵业（集团）有限公司表2开式水泵电机技术规范型号：KS450-6转速：991r/min功率：450kW绝缘等级：F级电压：6000V功率因数：0.83电流：53.4A制造厂：湘潭电机集团有限公

3、司表3自动反冲洗滤水器技术规范型号：ASCS800型全自动滤水器过滤精度：2mm最大工作压力：0.6MPa进出管径：DN800mm工作压力：0.30MPa制造厂：上海发电设备成套设计院2调试方法及目的本系统调试分为系统检查，系统水冲洗，热控DCS控制逻辑确认试验及分系统试运行，系统在机组整套启动及168小时试运行期间的动态考核。试验目的是通过上述过程的调试，最终确保系统能够在机组各种运行工况下向机组提供连续、稳定、充足的冷却水，保证机组的安全稳定运行。3开式水系统的调整试验开式水系统的调试于2008.08.24电

4、机的单体试转开始，具体的调试项目如下：3.1系统管路的通水检查试验在循环水系统运行稳定后，于2008.08.24利用循环水系统压力，对开式水系统进行充水检查试验，查找系统漏点。3.2开式水系统静态试验2008.06.15～2008.06.18进行了开式水系统的静态调整试验，其中包括系统阀门的操作检查试验，开式水系统DCS控制逻辑试验，开式冷却水泵入口自动滤水器控制逻辑试验等。静态试验过程中，系统内各阀门的操作试验采用实际开关操作的方法，具有就地与远方切换操作的阀门，进行了就地与远方的阀门分别操作试验。系统各阀门的

5、具体试验内容及结果详见第19篇汽轮发电机组整套启动调试报告附表1。开式水系统DCS控制逻辑试验时，首先进行开式水泵及其系统各热工测点的通道校验检查，而后将两台开式水泵电机的动力电源送至试验位置，进行开关的合跳闸试验，以检验其电气控制回路；同时进行了就地事故按钮的操作试验，并模拟实际运行中的各种工况，以验证系统控制逻辑的正确性。开式水系统DCS控制逻辑试验的具体内容及结果详见本篇附表1。开式冷却水泵入口自动滤水器的控制逻辑试验是在实际运行的工况下进行的，充分保证了控制逻辑的真实性、正确性。开式冷却水泵入口自动滤水器

6、控制逻辑试验的具体内容及结果详见本篇附表2。4开式水系统动态投入试验4.1开式水泵电机单机启动试运2008.08.23进行了A、B开式冷却水泵电机的单体试转，A开式水泵电机的空载电流为20.8A，B开式水泵电机的空载电流为20.6A。二台电机试转时间为2小时，二台电机运行情况良好。4.2开式水泵启动调试在循环水系统运行稳定后，于2008.08.24利用循环水系统压力，对开式水系统进行充水检查试验，查找系统漏点。而后对二台开式水泵进行了试运行。18:07启动A开式水泵，电流37.3A，入口压力：0.12MPa，出口

7、压力：0.22MPa振动：A开式泵电机测量方位自由端泵端垂直（μm）910轴向（μm）88水平（μm）818A开式泵测量方位自由端驱动端垂直（μm）1316轴向（μm）1513水平（μm）1218B开式泵电机测量方位自由端泵端垂直（μm）810轴向（μm）88水平（μm）97B开式泵测量方位自由端驱动端垂直（μm）1218轴向（μm）2724水平（μm）2323开式水泵分系统试运的具体试运数据详见本篇附表3。4.3开式水自动反冲洗滤水器的调试及投运本机组开式水取自循环水，水中杂质较多，为确保开式水系统不受泥沙等杂

8、质沉积阻塞的影响，开式泵入口设有一台自动反冲洗滤水器。此自动反冲洗滤水器的滤网为筒状，由电机带动在其外壳内旋转，旋转时有高压水反冲洗并有尼龙钢丝刷进行清扫，开式水由切线方向进入滤网，由滤网上部流出。滤网的运行方式有手动及自动两种，手动时可单独控制滤网旋转进行反冲洗及排污电动门；自动运行时滤网由可编程逻辑控制器根据滤网差压信号或运行时间定时排污。此外系统还设有差压高等报警信