铝合金的锻造温度和加热规范

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1、铝合金的锻造温度和加热规范来源：机械专家网    发布时间：2007-12-08                 合金种类合金牌号锻造温度/℃加热温度+10℃/-20℃保温时间min·mm-1始锻终锻锻铝LD24803804801.5LD5，LD6，LD7，LD8，LD9470360470LD10460360460硬铝LY1，LY11，LY16，LY17470360470LY2，LY12460360460超硬铝LC4，LC94503804503.0防锈铝LF34703804701.5LF2，LF21470360470L

2、F6470400400钛合金锻造工艺的现状与发展-维普资讯http://www.cqvip.com钛合金（TA、TC、TB）阐述热处理工艺钛的热处理方法一.钛的基本热处理:工业纯钛是单相α型组织，虽然在890℃以上有α-β的多型体转变，但由于相变特点决定了它的强化效应比较弱，所以不能用调质等热处理提高工业纯钛的机械强度。工业纯钛唯一的热处理就是退火。它的主要退火方法有三种：1再结晶退火2消应力退火3真空退火。前两种的目的都是消除应力和加工硬化效应，以恢复塑性和成型能力。工业纯钛在材料生产过程中加工硬度效应很大。图2-2

3、6所示为经不同冷加工后，TA2屈服强度的升高，因此在钛材生产过程中，经冷、热加工后，为了恢复塑性，得到稳定的细晶粒组织和均匀的机械性能，应进行再结晶退火。工业纯钛的再结晶温度为550-650℃，因此再结晶退火温度应高于再结晶温度，但低于α-β相的转变温度。在650-700℃退火可获得最高的综合机械性能（因高于700℃的退火将引起晶粒粗大，导致机械性能下降）。退火材料的冷加工硬化一般经10-20分钟退火就能消除。这种热处理一般在钛材生产单位进行。为了减少高温热处理的气体污染并进一步脱除钛材在热加工过程中所吸收的氢气，目前

4、一般钛材生产厂家都要求真空气氛下的退火处理。为了消除钛材在加工过程（如焊接、爆炸复合、制造过程中的轻度冷变形）中的残余应力，应进行消应力热处理。消应力退火一般不需要在真空或氩气气氛中进行，只要保持炉内气氛为微氧铝合金的锻造温度和加热规范来源：机械专家网    发布时间：2007-12-08                 合金种类合金牌号锻造温度/℃加热温度+10℃/-20℃保温时间min·mm-1始锻终锻锻铝LD24803804801.5LD5，LD6，LD7，LD8，LD9470360470LD1046036046

5、0硬铝LY1，LY11，LY16，LY17470360470LY2，LY12460360460超硬铝LC4，LC94503804503.0防锈铝LF34703804701.5LF2，LF21470360470LF6470400400钛合金锻造工艺的现状与发展-维普资讯http://www.cqvip.com钛合金（TA、TC、TB）阐述热处理工艺钛的热处理方法一.钛的基本热处理:工业纯钛是单相α型组织，虽然在890℃以上有α-β的多型体转变，但由于相变特点决定了它的强化效应比较弱，所以不能用调质等热处理提高工业纯钛的机

6、械强度。工业纯钛唯一的热处理就是退火。它的主要退火方法有三种：1再结晶退火2消应力退火3真空退火。前两种的目的都是消除应力和加工硬化效应，以恢复塑性和成型能力。工业纯钛在材料生产过程中加工硬度效应很大。图2-26所示为经不同冷加工后，TA2屈服强度的升高，因此在钛材生产过程中，经冷、热加工后，为了恢复塑性，得到稳定的细晶粒组织和均匀的机械性能，应进行再结晶退火。工业纯钛的再结晶温度为550-650℃，因此再结晶退火温度应高于再结晶温度，但低于α-β相的转变温度。在650-700℃退火可获得最高的综合机械性能（因高于70

7、0℃的退火将引起晶粒粗大，导致机械性能下降）。退火材料的冷加工硬化一般经10-20分钟退火就能消除。这种热处理一般在钛材生产单位进行。为了减少高温热处理的气体污染并进一步脱除钛材在热加工过程中所吸收的氢气，目前一般钛材生产厂家都要求真空气氛下的退火处理。为了消除钛材在加工过程（如焊接、爆炸复合、制造过程中的轻度冷变形）中的残余应力，应进行消应力热处理。消应力退火一般不需要在真空或氩气气氛中进行，只要保持炉内气氛为微氧化性即可。二.钛及钛合金的热处理:为了便于进行机械工业加并得到具有一定性能的钛和钛合金，以满足各种产品对

8、材料性能的要求，需要对钛及钛合金进行热处理。1．工业纯钛（TA1、TA2、TA3）的热处理α-钛合金从高温冷却到室温时，金相组织几乎全是α相，不能起强化作用，因此，目前对α-钛只需要进行消应力退火、再结晶退火和真空退火处理。前两种是在微氧化炉中进行，而后者则应在真空炉中进行。（一）消应力退火为了消除钛和钛合金在熔铸、冷加工、机械加