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1、2017机床厂实习报告4篇读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥允有较多类型的机电一体化设备，生产技术牛较先进的工厂进行生产操作实习.为矢期23天的生产
2、实习，我们先后去过了杭巢州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,川上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及萱杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂贝的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感璺受了所学知识与实际的应用，传感器在空呼调设备的应用了，电子技术在机械制造工Ｎ业的应用了，精密机械制造在机器制造的诂应用了，等等理论与实际的相结合，让我贾们大开眼界,也是对以前所学知识的一个诗初审.通过这次生产实习，进一步巩固和牒深化所学的理论知识，弥补以前单一理论28/28缩教学的不足,为后
3、续专业课学习和毕业设猛计打好基础.杭州通用机床厂月忭日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机臃床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生任产m-级磨床7130h,7132h,踅是目前国内比较大型的机床制造厂之一.历在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机识械工程类实习中,安全问题始终是摆在第铁一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和坷实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加梏工
4、车间进行生产实习.在通机车间,该车晓间负责人带我们参观了他们的生产装配流丽水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱恕动问题以及内部液压系统的一系列构造.雀我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系辈统,共分为供油机构,执行机构,辅助机沪构和控制机构.从不同的角度出发，可以┺把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式风系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，动28/28油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，褛回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构彦较为
5、简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂ǎ质作用，但因油液常与空气接触，使空气綦易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后舀果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。共闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行ほ元件的回油管相连，工作液体在系统的管怂路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气护接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因刑无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量麽的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要挝求和成本上比较高,考虑到经济性的问题甩,所以该平面磨床
6、采取开始系统,外加一げ个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎庄都采用了液压系统，并且与电子系统、计黎算机控制技术结合，成为现代工程机械的臾重要组成部分,怎样设计好液压系统,是兖提高我国机械制造业水平的一项关键技术阔.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,У两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工迈范围有了进一步的加深学习,比向老师傅刮讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有煞了更多的确切的感性认知,听老师傅们把肯机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖粗板,工作台细细道来,如孢丁解
7、牛般地,符它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间佳嵌们我们的脑袋.28/28在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由名于机械行业特有的技术操作熟练性和其具遣有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床盗的各个零件的生产加工过程及其装配过程沈,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起わ来,明白了本专业在一些技术制造上的具掐体应用.杭州精密机床厂月日我傍们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一护些加工精度较高,技术要求高的机床设备富的大
8、型工厂,主要加工的是机床内部的一芎些精度等级较高的小部件或者一些高精度崖的机床,如m级,mm级平面磨床.由于斯加工要求较高,所以机器也比较精密,所陟以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢衮.这样才能保证机床的工作性能,进而保炳证加工零件的加工精度要求.在听了潼工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加艇工过程如下:胚料---划线---瘦刨床(工艺上留加工余量)--粗车--绡热处理,调质--车床半精加工--磨-枉-齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿28/28搐轮零
