空压站操作维护手册

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1、空压机运行操作规范与日常维护1、空压机开机和停机程序1.1、开机：打开出口截止阀，检查空压机油位及电压是否满足开机要求，检查冷却水阀门是否打开及水压是否正常，满足要求后按下启动键开机。1.2、停机：停机时按下停机按钮，空压机自动卸载后停机。（在紧急情况时可按下紧急停止按钮停机）。2、空压机日常数据记录启动空压机后，机器满负荷运转每隔4-8个小时检查压力、油温、排气温度、油分压差，并注意空压机运行是否有异响，油路和气路系统是否有泄漏，及时排放储气罐内冷凝水，管理人员需做好检查记录。具体参数要求如下：压力：满足工况用气要求。温度：运行温度保持在84—98度之间。油压：机器卸

2、载运行时，油分离筒体内分离前压力在1.7-2.4Barg这间。油分压差：油分离器芯压力差在0.2-0.8Bar之间。3、空压机日常保养事项3.1、2000小时保养清洗机器内疏水阀。清洗（吹扫）冷却器。检查油路气路控制等系统，检查电机并加注指定润滑脂。观察冷却器油油位，若油位低则添加。更换空气滤清器和冷却油过滤器。3.2、4000小时保养进行2000小时保养内容。检查电磁阀、最小压力阀、进气系统、排气系统。3.3、8000小时保养进行2000小时和4000小时保养内容。对空压机全面保养，更换油分离器芯，更换空压机冷却油，对油路和气路系统进行清洗除垢，对水冷却器进行清洗除垢

3、。4、常见故障的检查和处理4.1、故障现象:机组排气温度高(超过100 °C)h机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；h油冷却器脏；h油过滤器芯堵塞；h温控阀故障(元件坏)；h断油电磁阀未得电或线圈损坏；h断油电磁阀膜片破裂或老化；h风扇电机故障；h冷却风扇损坏；h排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；h环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C)；h温度传感器故障(Intellisys控制机组)；h压力表是否故障(继电器控制机组)。4.2、故障现象:机组压力低h实际用气量大于机组输出气量；h放气阀故障(加载时无法关闭)；h进气阀故障；h液压缸故障

4、；h负载电磁阀(1SV)故障h最小压力阀卡死；h用户管网有泄漏；h压力设置太低；h压力传感器故障(Intellisys控制机组)；h压力表故障(继电器控制机组)；h压力开关故障(继电器控制机组)；h压力传感器或压力表输入软管漏气；4.3故障现象:机组排气压力过高h进气阀故障；h液压缸故障；h负载电磁阀(1SV)故障；h压力设置太高；h压力传感器故障(Intellisys控制机组)；h压力表故障(继电器控制机组)；h压力开关故障(继电器控制机组)。4.4、故障现象:机组电流大h电压太低；h接线松动；h机组压力超过额定压力；h油分离芯堵塞；h接触器故障；h主机故障；h主电机

5、故障；4.5故障现象:机组无法启动h熔断丝坏；h温度开关坏；h接线松开；h主电机热继电器动作；h风扇电机热继电器动作；h变压器坏；hIntellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；h故障未消除(Intellisys控制机组)；hIntellisys控制器故障。4.6故障现象:机组启动时电流大或跳闸h用户空气开关问题；h输入电压太低；h星-三角转换间隔时间太短(应为10～12秒)；h液压缸故障(没有复位)；h进气阀故障(开启度太大或卡死)；h接线松动；h主机故障；h主电机故障；h1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。制氮机运行操作规范与日常维护1、制氮机性

6、能及参数氮气产量Nm3/h800（有效耗气量≥33Nm3/min）氮气纯度%98以上氮气压力MPa0.65(可调)氮气露点℃-48控制电源V/HzW220/50100进气气源质量要求工作压力MPa0.8（表压）进气温度℃<45进气含油量PPm≤0.03必须是洁净无腐蚀剂的气体环境温度℃<38氮气机重量kg4800氮气机外形尺寸L×W×Hmm2750×1350×32002、设备开机前的准备工作及注意事项2.1、关闭停机前打开的所有排污阀门。2.2、正确供电2.3、开启有水冷设备的冷却水供水阀门，确保水压在0.2～0.4MPa，进水温度不高于32度2.4、查看所有仪表仪器的

7、工作情况2.5、调节气动阀驱动气的压力在0.5～0.55MPa3、开关机流程及操作步聚3.1、开车3.1.1打开进气总阀。3.1.2待空气压力升到0.5MPa时，启动SKH空气纯化干燥机，待空气压力上升至0.8Mpa时，按动制氮机控制柜面板启动按钮，装置进行运行状态。3.1.3待氮气工艺罐压力升到0.65Mpa时，若控制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达到要求，则准备操作供气。3.1.4供气时先用调压阀调整好产品氮气压力为0.65Mpa(可调)，缓缓打开阀3(太快容易损坏流量计)，注意流量计显示，注意保持压力。3.2、放空当氮气纯度未达