500KA空压站循环水操作维护检修规程.doc

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1、500KA空压站循环水系统设备操作维护检修规程1目的为了明确500KA空压站循环水系统所属设备的操作、维护及安全、环保要求，特制定本标准。2适用范围适用于500KA空压站循环水系统设备的操作、维护、检修。3主体内容3.1设备性能及主要技术指标3.1.1主循环泵4台，型号DFW200-400A/4/75型，三用一备；单台自重890Kg，额定流量256-448m³/h，功率75Kw，额定扬程47-36m。3.1.2过滤水泵2台，型号DFW125-400C/4/22型，一用一备；单台自重240Kg，额定流量64-112m³/h，功率18.5Kw，额定扬

2、程47-39m。3.1.3软水装置1套，型号ZNR-50型；产水系统运行重9吨，再生系统运行重7吨，额定流量50m³/h，产水系统运行电压380V，功额定功率1.5KW，再生运行电压220V，额定功率0.37KW。3.1.4纤维球过滤器2台，型号ZBQ-50型，一用一备；单台自重2.7吨，运行重7.8吨，额定流量50m³/h，压缩空气冲洗耗量9.5m³/min，每次20分钟。冷却塔3台，型号GFNDP-600型，两用一备；单台自重14.16吨，运行重26.95吨，额定流量600m³/h，双速风机，低速功率15KW，高速30KW。3.1.5循环水池

3、高位4米，最低位1米，循环最大量1085m³/h，平均930m³/h。3.2设备操作与维护3.2.1系统检查3.2.1.1水泵出入口阀、上塔阀、补水阀及各阀门应灵活好用，关闭严密。内网各管道无破裂、损坏的情况，外网破裂或故障管段已与管网断开。准备好各种工具：如管钳、活板手、螺丝刀、布剪刀、手锤、听诊器等所需工具。3.2.1.2准备好消防器材：于室内外，塔上面存放一定数量的灭火器材。3.2.1.3准备好工业盐，并加入溶盐罐池内制备足量饱和盐水，以备随时使用。3.2.1.4准备好各种报表和记录本：如运行记录表、设备缺陷登记表、交接班日志等。3.2.1

4、.5搞好设备、环境卫生，确保运行现场无隐患。3.2.2循环水水池进水3.2.2.1检查排污阀已关严，确无泄漏，方可进水。3.2.2.2打开补充水阀，向水池进水，补水至正常操作水位。3.2.2.3当水池水位达到控制要求时，关闭补水阀。水池蓄水期间，应定期检查有无3.2.2.4异常渗漏或水位异常变化、补水量异常等情况。3.2.3循环水管网系统进水3.2.3.1循环水管网首次或排空后第一次进水时，管网的排污阀必须全部关严，开一台水泵向循环水管网送水，至压力稳定，空气排空后，方可加压运行。3.2.3.2向循环水管送水后，池水位下降，系统补水阀应及时打开，

5、继续向蓄水池补水，保持水池液位，防止水泵断流。3.2.4电器及仪表检查3.2.4.1开泵前，请电工检查总电源开关及电动机绝缘。3.2.4.2检查电表上的数据是否符合开泵电压、各电机的电流表指针应为零。3.2.4.3观察显示屏上的电源信号应齐全无缺。3.2.4.4检查显示屏上液位计是否好用，各点温度测量是否准确，流量表是否准确和连续测量。3.2.5泵的操作与维护3.2.5.1电机试车与运行原则A电机安装或检修后绝缘是否合格，第一次启动应不带负荷运行，正常后再带负荷运转；电机的连续启动应符合制造厂规定；电机的空载试运一般为2小时。B检查准备工作首次安

6、装或检修后，应按电机使用说明书，检查电机是否符合要求；所有机械部分的固定情况应良好；所有螺栓应紧固；转动电机转子应灵活轻便，无杂音；电机通风系统、润滑油系统应正常，无漏风、漏油、堵塞现象；全部保护、测量、操作、信号接阀应完整并经试验，继电保护的整定值应选择正确；全部一次回路电气设备的绝缘应耐压合格；电动机周围清扫、整理，保持场地干净、畅通；检查准备完毕，接通电源即可工作。C运行中的检查内容电机的旋转方向；空载电流；电机的轴向串动值；电机的振动值；电机的温度与轴承温度。D开泵前的检查和准备a检查并试验泵进出口系统状况；阀门各零部件应完好无损，各紧固

7、件应紧固；填料函及各静密封点应无泄漏现象；手动阀门开关灵活。b检查水泵系统各紧固件应无松动及损坏现象。c检查泵填料盖应无歪斜及压装过紧现象，压盖与泵体配合部分不宜过多，应留有足够的调整余地。d打开轴承箱冷却水部分及填料函冷却水系统阀门，冷却水各静密封点应无泄漏现象，阀门及管件应完好无损。e检查电机、泵的轴承箱油位，应在视镜的1/2处。f手动盘车应在两圈以上，应无卡阻和盘不动车的现象。g安全罩与联轴器应无磨擦现象，且安全罩安装应牢固。h电气系统应良好，具备运行条件并送电，初次运行要对电机单独进行试运行。i联系仪表，检查各仪表灵敏、准确。3.2.5.

8、2水泵操作A启动水泵应看准启动按钮或手柄，避免误操作。如有轴瓦冷却水阀门，应提前打开。B待泵的运转和压力正常后，慢慢打开泵的出口阀。注意