炼铁设备及车间设计

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1、钢铁设备及车间设计1.陶瓷杯炉缸炉底结构特点,优点答:利用高铝质刚玉砌体的高荷重软化特性,低导热性和高抗渣铁侵蚀特性,使炭砖免受高温渣铁的侵蚀,同时炭砖的高导热性又可将陶瓷杯输入的热量迅速传出去,有效地提高高炉炉底寿命。优点:1.提高铁水温度2.易于复风操作3.防止铁水渗漏.2.软水闭路循环系统原理,优点答:原理:完全封闭的系统,用软水做冷却介质。软水由循环泵送往冷却器件组,冷却器件组排出的冷却水经膨胀水箱送往空气冷却器,冷却水由冷却器件组带来的热量,经空气冷却器散发于大气中,然后经过循环泵送往冷却器件组。优点:1.系统运行安全可靠2.系统各个回路间相互影响小3.系统内的压力波动较小3.无料

2、钟炉顶的组成部分,加料过程。并罐式无料钟及串罐式的特点及发展方向答;组成部分有带式上料机,上密封阀,料罐,料流调节阀,溜槽等。加料过程:通过带式上料机的料进过密封阀传入料罐经过料流调节阀最后通过可倾动(旋转)溜槽加入高炉并罐式特点:两个料罐并列安装在高炉中心线两侧,当炉料较少是易产生偏析,由于压力的影响称量的准确行受到影响串罐式特点;旋转料罐和密封料罐串联组成,与高炉中心线一致不会出现粒度和体积的偏析,所需建立的高炉高度增加发展方向为并罐式无料钟炉顶。4.高炉鼓风机的风量,风压计算答:入炉风量Qv=Vn*I*Qj/1440送风量Qj=ŋ.qvqo,=C*qv送风量qc=qv+qo+qo,风压

3、;q=q1+q2+q35.离心式鼓风机的工作原理,特性曲线;轴流式鼓风机的工作原理,特性曲线答:离心式鼓风机的工作原理是靠装有许多叶片的工作叶轮旋转所产生的离心力,使空气达到一定的风量和风压;特性曲线:1.一定转速风量增加,风压降低,反之2.可调节风机转速来调节风机的风量和风压3.风机转速越高,风量和风压变化特性曲线的曲率越大4.左边有个喘振工况点5.右边有个堵塞工况点轴流式鼓风机工作原理是依靠在转子上装有扭转一定角度的工作叶片随转子一起高速旋转,叶片对气流做功,获得能量的气体沿着轴向方向流动,达到一定风量和风压。特性曲线:离心式之外增加风量出口风压及效率很快下降2.喘振线的倾斜角很小易产生

4、飞动现象。1.热风炉的构造,工作流程(生产工艺)热交换的原理(蓄热室)答:热风炉构造:由炉墙,燃烧室,蓄热室,拱顶耐火砖砌体以及炉基,炉壳组成2.高炉文氏管,静电除尘器及布袋的工作原理答:文氏管:高速煤气流自上而下通过文氏管喉口时使喉口处的喷水水滴及水膜被雾化,雾化后的水滴在被加速到最大速度之前,与煤气流中的灰粒的相对速度很高,致使灰粒能与雾状的微小水滴得到充分的接触而被捕集。含尘氺滴在下降过程中彼此凝聚,重量增加,沉降于底部并排出静电除尘器:煤气流通过由正负电极形成的高压电场,由于电晕电极放电,气体绝缘被破坏,使点几间通过的煤气发生电离,形成正负离子,负离子气体一部分聚集在灰尘上使灰尘带负

5、电从而吸附在电极上。布袋除尘:含尘煤气流通过布袋时灰尘碰到布袋纤维体被阻留在纤维体上,而煤气流与灰尘分离通过纤维孔继续运动。3.高炉出铁厂的分渣器的工作原理答:4.钢铁厂设计的原则答:政策性,客观性,先进性,经济性,安全与环保性,发展空间,定型通用性,符合工业美学原则一列式并列式,半岛式,岛式5.高炉耐火材料的破坏机理如何选择合适的耐火材料答:1.高温渣铁的渗透和侵蚀2.高温和热震破损3.炉料煤气流的摩擦冲刷及煤气碳素沉积的破坏作用4.碱金属及其他有害元素的破坏作用6.热风炉耐火材料的破坏机理以及如何选择答1.高温热应力作用2.化学侵蚀作用3.机械冲刷,磨损作用4.蠕性变形作用材料选择依据耐

6、火砖表面所承受的最高工作温度是选择热风炉耐火砖(黏土砖高铝砖硅砖半硅砖莫来石砖)7.高炉五段式结构的合理性,进行内型设计时αβ高宽比三个因素如何考虑答:五段式结构可以使炉型能够很好的适应于炉料的顺利下降和煤气流的上升运动。炉身角β炉身角小炉墙倾斜度大炉料对炉墙的侧向压力减小,下降过程与炉料之间产生的摩擦阻力减小,利于炉料顺利下降,炉身角小促进边缘气流发展炉腹角α过大边缘煤气流发展利于在炉墙上形成稳定的渣皮保护层,过小发展中心管道形成不利于炉料的顺利下降,影响高炉顺行Hu/D越大炉料和煤气经过的路径越长,炉料与煤气在炉内的接触时间越长,因此有利于煤气的热能和化学能的充分利用,料柱的高度增加,使

7、煤气流通过料柱的阻力损失增加,不利于高炉顺行的因素增加8.五段式图

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