汽车检具制造培训

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1、汽车检具制造与应用2005、12汽车检具制造与应用——检具的重要性及作用一、检具的重要性：在汽车产品的开发和生产中，我们需要对零件进行设计验证和质量控制。汽车零部件的尺寸精度直接影响着车身质量，常规检测工具无法对具有柔性和形状复杂的零部件进行检测，即使采用三坐标检测机，对柔性和形状复杂的零部件的检测也必须用检具进行定位。产品尺寸精度只有通过检具才能准确进行检测和验证。在汽车制造工业，检具的制造已是必不可少的。二、检具的作用：（1）直接检测零部件的形状、轮廓线、切边、翻边、孔等尺寸，以及零部件的配合关系等都可通过检具实现检测。以够准确地了解产品的质量状态。（2）实

2、现三坐标测量机对柔性和形状复杂的零部件在检测中的准确定位。（3）还可实现在零部件上刻坐标网络线、作尺寸标记，便于焊装时对零件进行跟踪和验证，准确地了解问题发生的部位。汽车检具制造与应用——基本流程简介一、检具制造的基本流程：需要强调的是：1、上述各个阶段并不是各自独立的，而是时常交叉联系的。前一阶段是后一阶段的输入，后一阶段是前阶段的输出。3、后续阶段是先前阶段的验证完善。在进行当前工作中，应反思及完善先前阶段的工作。4、上面的流程只是一粗略的工作流程，是对检具制造过程工作程序的说明，但不是检具制造具体计划。先期准备阶段检具设计过程检具制造过程检具预验收检具使

3、用技术文件的归档检具终验收汽车检具制造与应用——基本流程简介二、先期准备阶段在先期准备阶段应完成如下工作。1、了解该检具所检产品的定位。2、了解对于检具所检产品的要求是什么，有无特别的要求，是否需要体现在检具设计制造过程中。3、了解对检具的制造有无特别的要求4、了解对测量系统有无特别的要求。5、有无可利用的标准？6、编制产品质量基准书。a、品质基准书最迟应在合同正式签定后提交供方。b、品质基准书应及时随产品或要求的更改及时向供方提供最新版本。7、编制检具招标书及招标技术协议。a、是否需单独编制检具招标书，需根据项目开发计划的安排定。b、若需单独编制检具招标书，

4、其内容来源于先期准备阶段的工作及产品开发的网络计划。c、技术协议应包括检具制造的明细、技术要求、进度及验收、技术文件等内容。d、对需要强调的是，技术协议中没有包含的内容，在检具方案及检具图的审查工作中应以签字文件予以确认。8、技术洽谈。a、技术洽谈是对技术协议的各条内容与供方进行交流，并达成共识。b、对于在技术洽谈中没有确定的内容，若需在今后阶段中确认，也应有双方签字的文本确认。c、正式的技术协议是以初始检具制造技术协议为基础，将技术洽谈中与供方达成的内容反应到技术协议中，成为双方签字的正式文本。签字文本与评审时通过的文本在技术要求应无基本一致，不应有明显的改动

5、。这是一个执行程序的问题。d、检具技术协议常会与其它协议或合同共同组成一个正式文件。●建议有相关的工作完成检查清单。汽车检具制造与应用——基本流程简介三、检具设计过程1、检具方案审查确认检具方案的审查应完成如下内容的审查确认：检具方案是否与技术协议规定的相关内容一致；检具大致结构形式的确认；定位、压紧位置的确认；需要检查的内容及检查方式的确认；检具基准的确认；若需进行检测压紧顺序的确认。2、检具图的审查确认a、检具图应能完整体现检具整体结构及各部位、各部件的具体位置关系与各部件的具体尺寸。以能够指导检具具体加工为检具图完整详细与否的标准。检具设计现在一般采用三

6、维造型设计，也有采用2D设计的。四、检具制造过程若有可能，需对检具加工过程能进行监控。检具加工过程中的更改应体现到先前相关的技术文件中，必须更新的应予以更新。汽车检具制造与应用——基本流程简介五、检具验收根据项目开发的需要，验收一般可进行预验收和终验收，根据供方先提供的《检具尺寸精度表》，可编制《检具验收及校准精度测量点表》。验收应根据以技术协议、检具设计图（或模型）以相互往来的技术文件为依据，执行验收程序，检查相应的检具检查报告单的各项内容是否符合要求。其实物和供方提供的技术文件均应符合要求。六、检具初次使用检具经预验收后，尽可能在检具使用后才正式接收检具。检

7、具在使用中发现的问题应及时要求供方修理。七、技术文件归档。汽车检具制造与应用——检具的类型（一）从使用功能方面来划分，检具主要可分为以下几类：1、单件检具（CF）：检查单件产品的形状、切线、折线及孔位用。如前地板检具、后地板检具等2、总成检具（UCF）：主要包括以下两类：①检查焊接总成用。如车门总成检具、前地板总成检具、车体组合检具等。②检查焊接组合形状用。如前风窗检具等。3、共用检具：主要包括以下两类：①单件/总成共用检具：检查单件及其总成用。如前罩板内板/总成检具。②单件/单件/总成共用检具：可检查同一焊接部件的内板、外板及总成用。如前车门内板/外板/总成检

8、具、后车门内板/外板/总