先张法预应力空心板

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1、先张法预应力混凝土空心板施工(1)材料：①钢绞线钢绞线的力学性能应符合设计和规范要求，每批进场材料均有由厂方提供的质量证明书，检测合格证和复检报告。②钢筋钢筋的力学性能应符合有关要求，每批进场材料均应有厂方质量保证书，检验合格证和复检报告。钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。③预应力混凝土材料预应力混凝土采用52.5级的硅酸盐水泥和普通水泥，所用砂石料除达到普通混凝土的用料要求外，粗集料采用碎石，C40混凝土的粗集料采用质地坚硬的碎石，其最大粒径不超过25删，含泥量小于1％。细集料采用中粗砂，含泥量小于3％。④张拉设备张拉千斤顶能适用于所采用的系统，能平稳加压、减压及有效持荷。千斤

2、顶在张拉前对其精度进行校准，包括千斤顶、压力泵及压力表等，应配套校验，并达到监理工程师满意。⑤模板为了保证预制梁的质量，我们将对空心板梁的内、外侧模板进行专门的设计，要保证模板的强度、刚度及混凝土的浇注质量。外模采用特制的大块钢模，模板要求尺寸准确，接缝严密，不漏浆，浇注的混凝土达到内实外美。内模采用充气芯模。(2)施工要求预应力混凝土的施工，除按照普通混凝土施工的有关规定办理外，还应符合下列要求：①预应力方案预应力方案符合图纸要求。在预应力混凝土结构构件施工开始的28天以前，将实施方案的施工方法和张拉程序等报监理工程师审批。②张拉机具张拉机具由专人使用与管理，并经常维护，定期校验。千斤顶

3、、压力泵以及压力表等在使用前校准，并达到监理工程师满意。所有压力表、测力计及其他用测量预应力荷载的机具读数度均不低于±2％。在张拉过程中发现下列情况之一时对张拉机具进行重新校验：a.预应力钢丝经常断丝；b.千斤顶漏油；c.油压表指针不回零；d.调换了千斤顶油压表。③预应力钢材的加工钢绞线的切断采用手提砂轮锯，不得使用电弧。单根钢绞线不允许有断丝。钢绞线在使用前，宜进行预张拉，预拉应力值可采用整根钢绞线破断负荷的80％，持荷时间不少于5min，对质量可靠的低松弛钢绞线，可不进行预拉。(3)施工方法先张法预应力混凝土空心板梁采用在桥台后路基上预制的方法，在现场设预制场，设置张拉台座。先张梁的生

4、产程序如下：①选好场址，规划出张拉区、存梁区、大堆料和拌和站位置，整平夯实地面。对预应力张拉设备进行检验和试验，确定各项技术参数。②准确确定台座位置，按预先作出的设计，浇筑钢筋混凝土张拉台座，安置横梁，浇筑张拉区梁下的底板混凝土(见张拉台座示意图)。张拉台座必须有足够的强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑系数不小于1.3，横梁受力后挠度不应大于2mm。③在每列梁规划的位置上先铺设薄腊后，安放预先加工制作好的普通钢筋骨架，并做好已安钢筋的污染防护。④在台座间穿设预应力筋，按计算好的尺寸控制长度。⑤每列梁穿筋完成后即可张拉，张拉程序按规范进行。持荷5min0初应力σ0105σk0σk(锚固

5、)一般为：张拉时检测控制张拉力并校核伸长量不超过5％。张拉之前，必须经监理工程师检查认可，同意后，方可进行预应力的张拉工作。⑥安设内、外模型板，并支撑牢固。⑦浇筑梁体混凝土，采用插入式和附着式振动器进行捣固密实，混凝土人模应在内模两侧对称进行，并随时检查内模是否位移、上浮和变形，随时加固调整。⑧梁体养生等强度，混凝土的强度达到要求后，用砂箱法放松预应力筋，拆除内外模型，混凝土达到要求强度后，移梁至存放区。预制好的构件应在适当的位置标以记号，注明张拉及浇注混凝土等的日期，并使梁安装后不影响梁体的美观o(4)预制梁的架设预制梁的架设，采用汽车吊进行架设。架设时，梁体混凝土强度必须达到设计强度的

6、70％或图纸规定，墩台身混凝土强度必须达到图纸规定或设计强度的80％，并经监理工程师同意后，方可进行架桥作业。安装前应对墩、台支座垫层表面及梁底面清理干净，符合支座垫石标高。经检查无误后，在规定位置上安放支座，进行梁体的架设。预制梁就位后，应及时进行横向连结，以保证梁体的稳定。(5)支座安装支座使用前须经试验合格。安装前，在支座上标出支座的类型和编号，并附表说明这些支座在桥台上的具体位置。首先将支座垫石处清洗干净，测量复核支座位置。将橡胶支座用环氧树脂按设计规定尺寸粘于支座垫石上，支座水平放置。4、混凝土表面的修整(1)拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时以监理工程师同意的混凝土等

7、级重新填筑和修整表面。修补工作要由监理工程师在总体上同意。(2)由于不良模板间相互错移而引起的表面高低错开称为突变不平整，由直接测量测定。由模板的凸出或其他原因而引起的不平整称为渐变不平整，由2m直尺测定。除非监理工程师批准，不允许粉刷用模板成形的混凝土表面。(3)对不用模板成形的外露面，应用木镘刀修整。当湿润薄膜消失以及混凝土已相当凝固，且无浮浆浮于表面时，应用钢镘刀在加压下镘平，以形成密实、平整、均匀且无镘刀抹痕的表