造纸3#机岗位安全操作指引

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1、放料岗位安全操作指引 1、            检查成品浆泵、冲浆泵、白水泵、清水泵的运转是否灵活，检查成品浆池搅拌器的运转情况。2、            检查各压力筛的运转情况，检查各传动部位的皮带张紧情况。3、            检查各个阀门的密封情况及开关是否灵活。4、            在调节各类设备的工艺参数时（如压力、上浆量等），上下平台扶梯要手扶横杆，谨慎小心，防止滑倒。5、            发现定量有变化时，调节时要保持镇定，避免慌乱造成事故。6、            开冲浆泵前，先检查压力筛的进出口阀、排渣阀、放汽阀、排污阀在适当位置，先开压力

2、筛后开冲浆泵。7、            启动各类浆泵及搅拌机前，应检查确保无人修理，以防发生重大人身事故。8、            接触化学药品时，要有相应的防护措施，并严格按照工艺要求添加。    2看网岗位安全操作指引 1、            首先检查走台、扶手等安全防护设备是否良好，由于网部很滑，必须有足够的安全措施，如加设防滑材料。2、            检查传动系统及报警系统的运行情况。3、            检查校正器的工作状况及调节网的张力。4、            检查高压喷水管的角度及刮刀的摆动器是否工作良好。5、            纸机在正

3、常运转时，观察运行情况不能擅自离开岗位。6、            严禁用手捞、拾落在圆网上的物体，必要时，应停车处理。7、            凡网部各辊子上粘有烂浆块时，严禁用手去掏，应用水冲，水管头应离开棍体0.2米以上。8、            出现质量问题需要处理时，在上、下平台扶梯时要抓紧扶手，谨慎小心，防止摔倒。9、            在检查调节唇板时衣袋里不得有硬质物件，如：手机、钢笔、钥匙、眼镜等以防落到网上，轧坏网子，调节时思想要集中，手要扶好，脚要站稳。10、       网部的辊子很多，操作工必须了解辊子的转动方向，作出标志，以免受到伤害。11、  

4、     危险地点放好警告板，以提醒时刻注意安全。12、做好与其它岗位的工作协调，确保生产正常。  3压榨岗位安全操作指引 1、            起动前，应仔细检查下列各项。（1）  各汽缸是否灵活，两侧是否一致。（2）  毛布校正的放气调压阀触板位置是否正确。（3）  喷水管水压是否符合要求，喷嘴是否畅通。（4）  压榨辊冷水供给和排出是否正常。（5）  真空表、压力表及其它仪表是否指在零位。（6）  压缩空气系统是否正常。2、          开动前，各压榨辊是否接触，两端压力是否一致，毛布标准线是否正常，机器转动部位是否有人工作然后打铃，确信机上无人工作才能以爬行车速

5、开动纸机。3、         发现压榨部各辊筒及毛布粘有纸浆时，严禁用手掏，应用水冲。4、        发现毛布起拱走偏时，应立即停机拉正，先开爬行车速，正常后再开始运行。5、         操作人员衣袋内不得放杂物，纽扣应钉牢，以防落入毛布上发生事故，发现有物体落入毛布时，严禁用手捞、抢，应立即停机处理。6、         巡回检查时，上、下平台扶梯要扶好把手，防止滑跌，停机冲洗设备时，走路要注意防止踏空。7、          用毛布洗涤剂，碱冲洗毛布时，要防止其溅入眼内，一旦溅入应立即用清水清洗。8、        注意各辊子的入口处，严禁用手去处理这里的问题。  4

6、烘缸岗位安全操作指引 1、       开机前仔细检查干毯的张紧是否合适，校正辊的位置是否正确，引纸绳的张紧程度是否合适，各刮刀是否正常。2、     在开动各组烘缸前，打铃发出开机信号，并检查各台设备上是否有人工作，在确认无人才可开机。3、     烘缸进汽时，应先打开冷凝水阀，然后缓缓打开蒸汽阀，慢慢升温，不准快速打开蒸汽阀，快速升温。4、    纸机正常运转中，烘缸汽压不得超过规定压力，如：发现安全阀顶开放汽，应立即关小蒸汽，不得超压。5、       如遇断纸时间较长，应将蒸汽阀关小或关闭以防压力上升，发生危险。6、    如需进入干毯、烘缸工作时，必须先切断该部分的传动电

7、源，开关箱上挂“安全牌”。7、    在生产过程中，要经常检查安全阀、压力表是否失灵，发现问题应停机处理。8、     发现干毯辊缠纸时，不准用手剥取，以影响干毯正常运行，必要时停机处理。9、    上烘缸专用台巡回检查时，必须小心走路，以防烫伤，跌倒，踏空或碰伤。 5涂布岗位安全操作指引 1、      检查供料辊、背辊、纸辊的转动是否灵活。2、      检查压缩空气系统、润滑水系统、纸边喷水系统、密封水系统、冷却水系统是否正常。3、       检查上料站的筛子