造纸DCS岗位操作

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时间:2019-08-10

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1、造纸DCS岗位操作本讲义以PM22为基础,其内容包含PM23,因此对PM23不再讲述。操作前准备参加班前班后会,了解生产总体情况及本班的生产任务。与上班专责交流,了解设备的运转状况及其它问题及注意事项。岗位所属设备上浆系统各浆池浆泵、流送系统各层各段除砂器、压力筛、及其各浆泵,底层稀释水筛及其供水泵,网下各白水池白水泵,纸机用清白水各常压、高压水泵、冷却水泵,纸机损纸系统搅拌器、浆泵,润滑系统,液压系统,网部真空风机,水雾抽风机,网、压部各台高真空泵、真空白水泵,重力圆盘白水过过滤筛,蒸冷系统水泵,辅料胶料系统各泵、槽。岗位职责1负责本岗范围内的控制系统,按{工艺技术规程}进行操作

2、,保质保量完成公司,车间下达的生产任务。2本岗范围内控制系统设备的保养工作,正确使用设备,出现问题不能解决及时报告值长。3履行工艺条件,并检查工艺条件的执行情况,密切注意生产中的细小变化,发现问题及时处理,并报告值长。4负责做好与其他岗位密切配合工作,努力提高实际生产过程中的运转率、合格率、抄造率。5负责搞好本岗区域清洁卫生工作,保持仪表设备的本色和整洁的工作环境。6工作中努力学习各种专业知识及基本的英语知识,不断提高自己的业务水平,以便更熟练地操作本岗范围内控制系统。7认真填写本岗位生产记录,严格交接班制度,保持工艺条件的相对稳定,为下班生产打好基础。8按时参加班前班后会议,汇报

3、本岗的工艺条件执行情况,并提出上下工序改进工作的意见。安全检查内容:各压力筛是否有人工作,各浆池、槽、白水槽清洗工作是否完成,池口安全盖板是否盖好。各浆泵、白水泵、浆池搅拌器是否检修完毕,传动连轴器安全罩、皮带轮安全罩是否安排到位,确认检修人员无关人员撤离设备现场。真空系统、流送系统、蒸冷系统、损纸系统是否检修完毕,检修人员及无关人员撤离现场。辅料、胶料系统及其它辅助设备是否有人工作。工艺检查内容:1各压力筛盖是否上牢;各管线阀门法兰螺丝是否上牢上全;各手动阀开度是否正确;排污阀是否关闭;密封水是否打开到位;确认是否具备开机条件。2清白水槽、网下白水池、浆池、浆槽、机外白水槽等、排

4、污阀是否关闭。3各浆泵、白水泵密封水是否打开,进出口手动阀门开度是否正确(原则要求泵进口手动阀门一般应开100%)4DCS操作系统各部位各点参数设定正常。5检查各段除砂器的支管、堵头、排汽帽、安全护栏都已安装到位,除砂器上浆泵的前后阀门都已打开到位。6确认胶料、辅料各工艺管线阀门导换位置正确。开机准备:1开机检查过程中,存在的问题要及时通知值长及相关人员解决处理。2安全检查、工艺检查完成后,联系热电和设备,确保水电汽能正常供应,并提前两小时通汽暖管,烘缸运转后暖缸。3现场开关置于正常操作位置。4现场工艺流程走向调整好,手动阀调好。5检查确认冷却密封水、压缩空气系统正常。6提前启动纸

5、机各稀油润滑和液压系统,检查确认各部压力、流量正常。7根据各网下、白水池、清白水槽、机外白水槽、真空白水坑及白水槽的液位情况向各池注水,达到开机时用水要求,确保开机时各系统能正常启动。8提前开启真空白水系统,齿轮箱润滑油电机,现场检查调节好水环阀门,真空泵轴承润滑密封水。保证各台真空泵能正常开启。造纸DCS岗位开机1在完成开机前各项检查准备工作后,通知当班值长检查准备工作完毕,具备开机条件,等待开机指令。2接到开机指令后,根据各层流送系统冲浆槽液位情况启动各层白水泵,将各冲浆槽液位设定为自动控制,当液位达到80%以上时依次启动各层流送系统,运行后通知湿部助手到现场检查各设备有无异常

6、,除渣器有无泄漏。3电机开启时必须现场监护进行确认运行正常。4开启冲洗水泵泵、低压喷淋泵,确保湿部运行用水。5当网部运行后,启动网部真空风机,真空泵,高压水泵、水雾抽风机、水针泵。6启动各层冲浆泵进行网部串水,保证冲浆泵运转正常,达到设定转速。7检查各层纸机浆池液位,与制浆联系供浆达到上浆液位,烘缸充分暖缸并通入适量蒸汽,现场设备运行及DCS各系统控制正常,报告值长纸机具备上浆条件。8接到值长上料命令后,启动损纸系统,启动损纸白水泵,开启伏损稀释水阀,依次启动底层、芯层、面层供浆泵(确认顶网芯网面网已复合)通知制浆向纸机供浆,联系辅料添加各种辅料。9迅速将各层浆料调整到适合的设定值

7、,检查真空系统各真空度,当伏辊真空度达到要求值时,报告值长具备引纸条件。10网部引纸过1P、2P全幅进压损池后及时开启压损池冲边水及稀释水,关闭伏损池稀释水。11纸幅全幅进前干燥后,及时关闭压损池冲边水及稀释水,水雾抽风机。12纸幅全幅进后干燥后,及时关闭施胶损池水,水雾抽风机。13检查各控制系统,有问题及时调整,保证设备运行,纸页抄造正常。造纸DCS岗位正常运行检查与操作要求1正常生产过程中,DCS操作员必须确保每小时内将所有控制画面都要检查一遍,确定各系统正常运行

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