JBT7025-199325MW以下汽轮机转子体和主轴锻件技术条件.pdf

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1、J32JB/T7025－199325MW以下汽轮机转子体和主轴锻件技术条件1993-09-21发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7025－199325MW以下汽轮机转子体和主轴锻件技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了25MW以下（含25MW）汽轮机转子体和主轴用碳钢和合金钢锻件的技术要求、检验规则、试验方法、合格证书及标志等。本标准适用于25MW以下（含25MW）汽轮机转子体和主轴用碳钢和合金钢锻件。2引用标准GB222钢的化学分析试样取样法及成品化学成分允许偏差

2、GB223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验法GB229金属夏比（U型缺口）冲击试验方法GB231金属布氏硬度试验方法GB232金属弯曲试验方法GB4236钢的硫印检验方法GB6394金属平均晶粒度测定方法GB6395金属高温拉伸持久试验方法GB6397金属拉伸试验试样GB10561钢中非金属夹杂物显微评定方法JB1581汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法ZBJ32005汽轮机主轴和转子锻件的热稳定性试验方法JB/ZQ6101锻钢件的磁粉检验方法JB/ZQ6134大型轴类锻件硫印试验方法及评定3订货要

3、求3.1需方应在订货合同书或订货协议中写明采用的标准、钢号、锻件级别、相应技术要求、检验项目及本标准要求以外的检验项目。3.2需方应提供标明力学性能试验取样位置的锻件订货图样和叶根槽深精加工尺寸。4技术要求4.1制造工艺4.1.1冶炼4.1.1.1锻件用钢应采用碱性电炉冶炼。4.1.1.2经需方同意允许采用能保证本标准各项要求的其他冶炼方法。4.1.2锻造4.1.2.1锻件用钢锭应有足够的切除量，以确保成品锻件无缩孔和不允许的偏析。机械工业部1993-09-21批准1994-07-01实施1JB/T7025－19934.1

4、.2.2锻压设备应有足够的能力，以保证锻件的整个截面锻透。锻造时整个截面应得到充分变形，以获得均匀的组织。4.1.2.3钢锭质量较好的一端应为靠近电机端。锻件的轴线与钢锭的中心线大致重合。4.1.3热处理4.1.3.1锻件锻后需进行正火或退火处理。4.1.3.2性能热处理应在粗加工后进行，经需方同意碳钢锻件允许毛坯调质。4.1.3.3性能热处理时一般应采用垂直吊挂加热和冷却，经需方同意也可采用卧式加热。严格控制炉温和保温时间，以获得均匀一致的力学性能。4.1.3.4锻件的回火温度和冷却速度应选择恰当，在满足性能要求的前提下

5、，回火温度应尽量高些，回火后缓冷，以保证锻件的残余应力不大于规定的屈服强度下限值的8%。4.1.4去除应力处理4.1.4.1锻件一般由供方进行去除应力处理，其温度一般应在实际回火温度以下15~50℃的范围内。4.1.4.2当性能热处理回火冷却速度小于25℃/h，可不进行去除应力处理。4.1.5机械加工4.1.5.1交付的锻件应符合订货图样规定的尺寸和表面粗糙度。4.1.5.2当供方粗加工时，应在规定部位留出供订货方验收用的试料。4.1.5.3锻件如需进行去除应力处理，则应在粗加工后进行。4.1.5.4有中心孔的转子体，中心

6、孔的加工应在粗加工后或去除应力处理之前进行。4.2化学成分4.2.1除合同另有规定外，钢的熔炼化学分析成分应符合表1规定。4.2.2锻件的产品分析应符合表1规定，在力学性能合格的情况下允许有表2规定的偏差。表1化学成分%钢种CMnSiPSCrMoNiVCuWAl0.420.500.17≤≤≤≤≤45A~~~————0.0250.0250.300.300.200.500.800.370.300.400.170.900.20≤≤≤≤34CrMo~~~~~———0.0250.0250.500.200.400.700.371.30

7、0.300.300.400.170.700.40≤≤≤≤34CrMo1~~~~~———0.0250.0250.400.200.380.700.371.200.550.300.500.170.700.252.75≤≤≤34CrNi3Mo~~~~~~———0.0250.0250.200.400.800.371.100.403.250.170.300.202.600.250.700.30≤≤≤≤≤20Cr3WMoV~~~~~~~0.0250.0250.500.200.0100.240.600.503.000.500.900.60

8、2JB/T7025－1993续表1%钢种CMnSiPSCrMoNiVCuWAl0.270.700.171.051.000.21≤≤≤≤≤30Cr1Mo1V~~~~~~—0.0250.0250.500.200.0100.341.000.371.351.300.290.200.300.171.000.251