氧压机使用维护说明书

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1、建湖县正达气体有限公司培训材料ZW-3.3/165型氧气压缩机使用维护说明书目录一、主要技术规范二、压缩机概述三、压缩机的安装要求四、压缩机的试运转五、压缩机的正常运转操作六、压缩机可能发生的故障及其消除七、压缩机的检修八、压缩机的启封建湖县正达气体有限公司培训材料一、主要技术规范型号：ZW-3.3/165型型式：立式、三列、五级压缩、气缸无润滑、水冷式排气量：200m3/h（吸入状态）介质：干燥氧气吸入工况：压力102KPa(绝压)温度≤30℃排出工况：压力16.5MPa冷却水:进水温度＜30℃流量～7t/h行程：180㎜转速：255r/min气缸直径：一级255㎜二级225㎜三级1

2、45㎜四级80㎜五级48㎜轴功率：52KW旋转方向：从飞轮端看为逆时针方向传动方向：电动机-----三角皮带传动配用电机：型号Y208M-6功率55KW转速980r/min电压380V频率50Hz润滑油：规格L-AN68机械油（GB/T443-89）一次充灌量180L进气管径：Φ108×4排气管径：Φ28×3冷却水进水管管径：G3"冷却水出水管管径：G4"机组总重量：～5848Kg二、压缩机概述：本机主要由机身、曲轴、连杆、十字头、刮油器、齿轮油泵、气缸、活塞、气阀、冷却器、以及电动机等部件组成。机身和曲轴箱沿曲轴中心线水平分开，并用圆锥销来定位，曲轴支承在四个滑动轴承上，曲轴轴衬由两

3、半组成，安装在曲轴箱上，内有巴氏合金轴衬，上轴承盖压紧要轴承上，利用垫片可调节曲轴主轴颈与轴衬间的间隙。曲轴箱上装有油面计，以观察箱内贮油量，后部有放油管，以排放旧润滑油。机身前后有装卸孔，以便装卸十字头、连杆，拧紧连杆螺钉，十字头销及调整连杆轴承间隙，装卸孔上有盖板盖严。建湖县正达气体有限公司培训材料曲轴的三个曲拐颈按120°等分，四个主轴颈作为支承点，并以一级与三级之间的中间轴承固定了曲轴的轴向移动，飞轮安装于曲轴的动力传递端以传递动力。传动方式采用三角皮带传动，而主机的大皮带轮外圆设计为平面的，以与三角皮带的底面接触传动，其目的是减轻三角皮带的二侧面传动磨损，以延长三角皮带的使用

4、寿命。曲轴主轴承和曲拐轴承均用机油润滑，润滑油依曲轴回转时，将油飞溅于主轴承盖内，通过油孔进入轴衬与轴颈的间隙中，曲拐轴颈则通过连杆大头端轴承上的小孔注入润滑油。为防止机油沿曲轴外流，在靠近飞轮一端曲轴上装有挡油圈且机座盖内有回油槽和封油圈。连杆由连杆体及连杆盖组成，连杆大头有巴氏合金的对轴衬，轴衬对合用垫片调节轴衬与曲拐轴颈的间隙，并一起用连杆螺钉及压紧螺母固定在连杆体上，连杆小头内压入青铜轴衬，轴衬内表面有油槽，润滑油通过十字头销中的油孔流入油槽中，润滑连杆小头轴衬与十字头销。十字头体系球铁铸成，锥形十字头销与十字头体配合后，在小端由螺母紧固，十字头与活塞杆用斜楔联接。十字头体与机

5、身导轨的润滑是齿轮油泵通过机身上的油孔供给润滑油。十字头销内部有油孔，润滑油通过十字头销内的油孔而使连杆小端轴衬获得润滑。齿轮油泵安装在曲轴箱上，泵与曲轴的传动方式用两只销及连接盘进行传动。齿轮油泵泵体两面均用铸铁盖封闭，在盖子的孔中装有经过热处理的齿轮轴，齿轮油泵有安全回放阀，可调整油压。刮油器的作用是防止机油进入气缸，内有刮油环，用弹簧使其紧贴在活塞杆上，刮油器两旁有方孔，并装有盖板，防止污物侵入，通过方孔可装拆活塞杆与十字头连接用的斜楔。一、三级气缸体铸成一体，二级、四级、五级气缸分别单独铸成，以便装卸和调整气缸与十字头滑道的同轴度。各级气缸体内均衬3Crl3缸套。一级气缸头及各

6、级气缸体均有冷却水冷却。活塞结合部系由活塞体、活宝杆、活塞环、导向环、挡油盘组成，四级活塞还装有阻流圈。一级活塞为双作用式结构，二、四级活塞与三、五级活塞则为单作用级差式结构。一级活塞体用ZL104铝合金铸成。二级活塞体用ZG2Crl3铸成，四级活塞体用ZCuS10Pbl青铜铸成，三级活塞用3Crl3不锈钢材料，五级活塞环为填充聚四氟乙烯。各级活塞的导向环、活塞环和阻流圈均用填充聚四氟乙烯制成，具有较好的耐磨性。导向环、阻流圈为整体式，均用热套方法紧固在各级活塞体上。建湖县正达气体有限公司培训材料各级进排气活门均为网状式气阀，具有无导向相对磨损的优点，所有零件均用不锈钢制造。各列密封器

7、结构是相同的，每列密封器结合部由一只阻流环、五组密封盒及末端密封环组成。阻流环起到节流均压减少气流脉冲的作用，每组密封盒内有三个不同的环，一个径向切口和一个切向切口环，作为密封件，另一个无切口的支撑环，其作用是防止上述二种密封环在压力作用下发生边角冷流，各密封环均用填充聚四氟乙烯制成。支撑环用区别于密封环材质配方的填充聚四氟乙烯制成。本机的气体冷却器均为盘管式结构。共二组冷却器。除以上主要部机外，本机排气管道上设置有止回活门，以防止停车时压力气