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1、常用金属材料化学浸蚀剂一、钢1、钢的原始奥氏体晶粒序号用途成份腐蚀方法附注A401大多数钢淬回火后的奥氏体晶界显示苦味酸5g12烷基苯磺酸钠4g水100ml钢片0.1g双氧水5滴将前三项放入烧杯中加热到沸腾,再加入双氧水,再加入钢片煮沸2分钟.试样在80～100℃热蚀,时间:40~45s A402GCr15钢淬回火组织饱和苦味酸水溶液100ml海欧洗净剂6～10ml新洁尔灭1.5～2ml小钢片一块苦味酸水溶液加热到40℃时加洗净剂煮沸,加小钢片煮沸2～3分钟.冷到70～80℃浸蚀试样1～3分钟。适于30CrMnSi、20C
2、r、40Cr等也可在常温下浸蚀2～3分钟,然后用氢氧化钠水溶液清洗A403渗碳钢采用渗碳法显示奥氏体晶粒苦味酸2g氢氧化钠25g水100ml沸腾浸蚀时间:10～20分钟 A404淬回火的中碳、合金钢饱和苦味酸水溶液100ml海欧洗涤剂1～5ml盐酸1～5滴室温浸蚀时间:2～5分钟需反复浸蚀抛光 A40560Si2Mn钢淬回火苦味酸5g12烷基苯磺酸钠4g水100ml钢片0.1g氯化铜3g室温浸蚀时间:10～15秒 A406GCr15钢等淬回火苦味酸5g12烷基苯磺酸钠5g三氯化铁2g水100ml苦味酸加入水中后再加12烷基
3、,腐蚀前加三氯化铁室温浸蚀时间:3～5分钟 A407中碳合金钢调质处理苦味酸10g乙醚90ml浸蚀5分钟后用棉花擦去上面的黑污物,再用乙醇洗净 A408高温回火索氏体组织和球化珠光体组织苦味酸10g乙醚90ml盐酸1～2ml室温浸蚀时间:10～30秒 A409合金工具钢苦味酸10g氯化铜铵1g乙醇48ml新洁尔灭10ml室温浸蚀 A41030CrMnSi等Mn.Si钢苦味酸5g丙酮90～100ml水24～40ml40～50℃热蚀3～5分钟后抛光面变黑即可取出轻抛,反复数次效果更佳 12A411阀门钢、调质钢、渗碳钢盐酸1m
4、l氨水1ml乙醇50ml新洁尔灭10ml室温浸蚀擦净剂水35ml草酸1g双氧水4ml四氯化碳2ml海欧洗涤剂3mlA412大多数钢海欧洗涤剂10ml水50ml四氯化碳2ml苦味酸4g氯化钠0.2g将四氯化碳与洗涤剂搅拌一起,再加水搅拌,再加入其他。室温浸蚀后用擦净剂擦拭干净 2、碳钢、合金钢显微组织序号用途成份腐蚀方法附注A201碳钢合金钢硝酸1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强A202钢
5、的热处理组织苦味酸2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢 能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色A203显示极细珠光体戊醇100ml苦味酸5g通风柜内操作不能存放 A204显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸1g水100ml70-80℃热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液A205显示铁素体与碳化物的组织苦味酸1g盐酸5ml乙醇100ml室温浸蚀Vilella试剂 经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别A206显示合金钢回火马氏
6、体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀 A207用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml室温浸蚀 A208显示铁素体晶粒度过硫酸铵10g水100ml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒有时产生晶粒反差A209显示回火钢三氯化铁5g乙醇100ml室温浸蚀 A210显示贝氏体钢三氯化铁1g盐酸2ml乙醇100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒 A211焦亚硫酸钠10g室温浸蚀马氏体显著变黑.12显示淬火组织中马氏体和奥氏体水100ml奥氏体未腐蚀A212显示GCr15钢和激光热处理
7、组织盐酸3ml硝酸1.5ml苦味酸3g乙醇95ml室温浸蚀 A213 显示高强度钢中的马氏体和铁素体1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色A214显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别 1#2#a: 1份 1.2份b:1.5份1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫酸钠水液先浸入(a)中20s,再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色A215检验磨削烧伤28%碳酸氢钠水溶液室温浸蚀烧伤后的回火色有不同深差A216高锰钢(a) 3%-
8、5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s. A217高锰钢(a) 2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠20g 水 100ml先在(a)中浸蚀5,取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑.有极佳晶粒反差,并显示表面渗碳层深度A218高锰
