常用金属材料化学浸蚀剂

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1、低倍组织浸蚀剂　序号用 途成 份腐蚀方法附 注A101大多数钢种1:1(容积比工业盐酸水溶液60-80℃热蚀时间:易切削钢5-10min碳素钢等5-20min合金钢等15-20min酸蚀后防锈方法:a.    中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b.    钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c.    涂层保护法:涂清漆和塑料膜。A102奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸  10份硝酸   1份水   10份(容积比)60-70℃热蚀时间:5-25minA103碳素钢合金钢高速工具钢盐酸  38份硫酸  12份水 

2、  50份(容积比)60-80℃热蚀时间:15-25min A104大多数钢种盐酸 500ml硫酸  35ml硫酸铜150g室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物可用A108号浸蚀剂作冲刷液A105大多数钢种三氯化铁200g硝酸 300ml水  100ml室温浸蚀或擦拭1-5min A106大多数钢种盐酸   30ml三氯化铁50g水   70ml室温浸蚀 A107碳素钢合金钢10%-40%硝酸水溶液(容积比室温浸蚀25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。b.高浓度适用于

3、不便作加热的钢锭截面等大试样。A108碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭 A109碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液500ml硝酸  10ml室温浸蚀 A110不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸 1份盐酸 3份 　　A111奥氏体不锈钢硫酸铜100ml盐酸 500ml水  500ml室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂A112精密合金高温合金硝酸  60ml盐酸 200ml氯化高铁50g过硫酸铵30g水   50ml室温浸蚀 A113钢的技晶组织工业氯化铜铵12g盐酸   5ml水  100

4、ml浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果　A114显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸 10ml硫酸 10ml水  20ml室温浸蚀 A115高合金钢高速钢盐酸 50ml硝酸 25ml水  25ml　稀王水浸蚀剂铁-钴和镍基高温合金A116铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾25g(K2Cr2O7)盐酸 100ml硝酸  10ml水  100ml60-70℃热蚀时间:30-60min 碳钢、合金钢显微组织序号用途成份腐蚀方法附注A201碳钢合金钢硝酸1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%

5、溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强A202钢的热处理组织苦味酸2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢 能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色A203显示极细珠光体戊醇100ml苦味酸5g通风柜内操作不能存放 A204显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸1g水100ml70-80℃热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液A205苦味酸1g盐酸5ml室温浸蚀Vilella试剂 经300-500℃

6、显示铁素体与碳化物的组织乙醇100ml回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别A206显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀 A207用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml室温浸蚀 A208显示铁素体晶粒度过硫酸铵10g水100ml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒有时产生晶粒反差A209显示回火钢三氯化铁5g乙醇100ml室温浸蚀 A210显示贝氏体钢三氯化铁1g盐酸2ml乙醇100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒 A211

7、显示淬火组织中马氏体和奥氏体焦亚硫酸钠10g水100ml室温浸蚀马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀A212显示GCr15钢和激光热处理组织盐酸3ml硝酸1.5ml苦味酸3g乙醇95ml室温浸蚀 A213 显示高强度钢中的马氏体和铁素体1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色A214    1#2#a: 1份   1.2份先浸入(a)中20s,再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别b:1.5份1份1#--4

8、%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫酸钠水溶液A215检验磨削烧伤28%碳酸氢钠水溶液室温浸蚀烧伤后的回火色有不同深差A216高锰钢(a)   3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s. A217高锰钢(a)    2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠20g 水  100ml先在(a)中浸蚀5,取