井道机械设备安装技术交底

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1、技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：井道机械设备安装1范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度2m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。2施工准备2.1设备、材料要求：2.1.1各部件的规格、数量应符合有关要求，且无损坏。有出厂合格证。2.1.2油压缓冲器活塞杆表面应干净，无锈迹且备有防尘罩。2.1.3各设备的活动部件，应活动灵活，功能可靠。2.1.4补偿绳应干净，无死弯、无锈蚀、无断丝现象。补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。2.1.5地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。并配有多种规格金属垫片。2.2主要机

2、具：电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、榔头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。2.3作业条件：2.3.1井道内照明的要求同第二章第三节。2.3.2各层厅门按要求安装完毕且调整好，门锁作用必须安全可靠。3操作工艺3.1工艺流程：安装缓冲器底座→安装缓冲器→安装选层器下钢带轮、挂钢带→→安装限速器绳索张紧装置、装限速绳→安装曳引绳补偿装置3.2安装缓冲器底座：首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套，并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯，宜采用加工、增装导轨底座。如采用混凝土底座，则必须保证不破坏井道底的防水层，避免渗水后患，且需采取措施，使混凝土底

3、座与井道底连成一体。3.3安装缓冲器：3.3.1安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。确定缓冲器中心位置：在轿厢（或对重）碰击板中心放一线坠，移动缓冲器，使其中心对准线坠来确定缓冲器的位置，其偏移不得超过20mm（图5-86）。3.3.2用水平尺测量缓冲器顶面，要求其水平误差≤4S/1000（图5-87）。3.3.3如作用轿厢（或对重）的缓冲器由两个组成一套时，两个缓冲器顶面应在一个水平面上，相差不应大于2mm（图5-88）。技术交底记录3.3.4测量油压缓冲器的活塞柱垂直度：其a和b的差不得大于1mm，测量时应于相差90°的两个方向进行（图5-89）。3

4、.3.5在缓冲器底部和缓冲器基座间垫金属片，调整缓冲器。垫入垫片的面积不得小于缓冲器底部面积的1/2。调整后要将地脚螺栓紧固，要求加弹簧垫圈或用双螺母紧固。螺丝扣要露出3～5扣。3.4安装选层器下钢带轮、挂钢带3.4.1把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上，要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面450±50mm（图5-90）。3.4.2下钢带轮轴向位置的调整方法是：在轿厢固定钢带点的中心位置吊一线坠，调整下钢带轮轴向位置，使其最大误差为2mm（图5-91）。径向位置调整：用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。最大偏差不大于3mm（图5-92）。3.4.3在机房缓慢地往井道放钢带（要

5、注意钢带不能扭折或打弯），使钢带通过下钢带轮后和轿厢上的钢带固定卡固定后，再放另一侧钢带与轿厢固定卡进行固定。钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架，向上倾斜，支架倾斜不超过50mm（图5-90）。3.5安装限速绳张紧装置及限速绳：3.5.1安装限速绳张紧装置，其底部距底坑地平面距离可根据表5-13确定。张紧装置底部距底坑地平面距离表5-13距底坑尺寸(mm)750±50550±50400±503.5.2根据表5-12规定及安装图尺寸将张紧轮上位。由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A（见图5-93）（机房限速器至轿厢拉杆上绳头中心点的垂直度板定，已于限

6、速器安装时完成），同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B，调整张紧轮位置，使垂线A与其对应中心点a误差小于5mm，使垂线B与其对应中心点b误差小于15mm，则张紧装置位置确定。3.5.3直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量，根据所需长度断绳，做绳头。做绳头的方法与主钢绳绳头同，然后将绳头与轿厢拉杆板固定（图5-93）。3.6安装曳引绳补偿装置：3.6.1若补偿装置为平衡链时，安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安装。其固定方法见图5-94。3.6.2若电梯用补偿绳来补偿时，除按施工图施工外，还注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为1～2mm（图5-95）。4

7、质量要求4.1保证项目：4.1.1限速绳张紧装置及钢带张紧装置安全开关、补偿装置导轨上、下端的限位开关固定必须可靠。技术交底记录检验方法：观察检查。4.1.2以上安全开关及限位开关的安装位置必须正确，以保证在下列情况时开关可靠动作，并使电梯立即停止运行；4.1.2.1选层器钢带折断松弛造成张紧轮下落大于50mm时；4.1.2.2限速绳张紧装置、下落大于50mm时；（3）补偿轮在非正常位置时。检验方法：实际操作和模拟检查。4.1.3安全开关、行程开关在其动作时，不能造成自身的损坏或接点接地、短