《车工技术训练》课程标准

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1、江苏省中等专业学校《车工技术训练》课程标准(288学时)一、概述(一)课程性质:《车工技术训练》是中等职业学校机电技术应用专业(数控方向)核心课程之一。通过本课程的学习,培养学生的实际动手能力,掌握车削加工的操作技能,达到车工中级职业技能的操作水平,并为后续相关专业技能的培养打下坚实的基础。.(二)适用专业:本课程适用中等职业学校机电技术应用专业(3年制)。(三)课程基本理念:1.坚持以高职教育培养目标为依据,遵循“以应用为目的,以必需、够用为度”的原则,以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点,力图做到“理论联系实际、加强实践、突出应用”。2.符合学生的认识过程和接受能力,符

2、合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。3.把创新素质的培养贯穿于教学中,采用行之有效的教学方法,注重提高学生分析和解决问题的能力。4.强调以学生发展为中心,帮助学生学会学习。5.注意与相关的专业技术“接口”。(四)课程设计思路:以任务为引领,项目为驱动,通过理实一体化的项目化教学方法,即以教师为主导、学生为主体,从职业的实际需要出发选择具有典型性的项目为教学内容,通过师生共同实施,着力培养学生的实际动手操作能力,切实解决学生会“做”的问题。本课程包括九个模块,各个模块内容相对独立而又相互关联,并按技能、知识、工具、态度、安全五项要求与车工职业岗位相对应,从而可以结合学生水平

3、和实训基地的条件,根据人才培养目标的需要灵活组织教学。二、课程目标通过本课程的教学和项目训练,以学生发展需要和人才需求调查为依据,结合人才市场和企业岗位需求,切实提高学生的职业素养和岗位职业实践能力,进一步促进职业教育理念、模式的改革与创新。第14页共14页【应知】:1、了解金属切削机床的加工内容与结构特点;2、掌握金属切削的过程、基本规律、切削参数的选择以及切削过程基本规律的应用,同时应了解刀具材料与刃磨要点;3、了解工艺过程的基本概念,熟练掌握普通车削加工工艺规程的设计;基本掌握中等复杂类零件车削加工工艺编制的方法;4、熟练掌握各种典型零件的加工方法与检验以及执行安全技术操

4、作的规程;达到相应工种中级工的应知水平。【应会】:1、感知常用车床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统的基本工作原理;2、具备模仿编制车削加工工艺的初步能力;3、掌握车床夹具上工件的定位和夹紧等操作技能,感知常用的车夹具;4、具备独立选用刀具、在线测量、选择加工方式的初步能力;5、能独立连贯的进行车削加工,达到相应工种中级工的应会水平。【职业道德与情感目标】:以学生为主体,让学生通过感知、实践、总结、掌握新知这四步骤,增强学生实际动手操作能力。让学生自主学习,充分发挥学生的主观能动性。培养学生思维的灵活性与逻辑性,加强学生对知识的概括能力,最终形成技能。三、内容标准(课程内

5、容和要求)任务一金属切削原理知识与刀具项目一安全生产教育【应知】:1、参观实习工厂,熟悉操作技能训练场地,参观历届同学的实习工件和生产产品,增加学生对所学专业(工种)等的感性认识。2、熟悉安全、文明生产的有关知识,养成安全、文明生产的习惯。项目二车床操纵练习【应知】:1、了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用;2、了解车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。3、掌握车刀切削用量三要素及选择要点。4、了解车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。【应会】:1、熟练掌握床鞍(大拖板)、中滑板(中拖板)、小滑板(小拖板)的进退刀方向;第14页共14页2、根据需要,按车床铭牌独立对

6、各手柄位置进行调整。项目三卡盘装拆练习【应知】:1、了解自定心卡盘(三爪卡盘)的规格、结构及其作用。2、掌握在主轴上装卸自定心卡盘。了解装卸时的安全注意事项。【应会】:1.掌握自定心卡盘零部件的装拆。2.根据装夹需要,正确更换正反卡爪。项目四工件装夹找正练习【应知】:1、了解工件的装夹和找正的意义。【应会】:1、掌握工件的找正方法和注意事项。项目五车刀刃磨练习【应知】:1、了解车刀的种类和用途。2、掌握车刀切削部分的组成与几何角度。3、了解车刀切削部分的常用材料。4、掌握车刀切削部分应具备的基本性能5、了解砂轮的种类和使用砂轮的安全知识。【应会】:初步掌握车刀的刃磨姿势及刃磨方

7、法。项目六切削过程分析与切削液【应知】:1、了解切屑的形成和种类2、了解影响切削力的主要因素3、理解切削液的作用与使用注意事项【应会】:正确选用切削液项目七零件的技术要求【应知】:1、了解零件的技术要求2、掌握控制表面粗糙度的方法3、了解尺寸精度的公差等级第14页共14页【应会】:掌握形状精度和位置精度的标注及检测方法。项目八量具的测量练习【应知】:1.了解游标卡尺、千分尺的结构形状。2.了解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。【应会】:1.掌握游标卡尺、千分尺的测量方法。2.掌握游标卡尺

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