安徽塑料土工格栅

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单向拉伸塑料土工格栅一、什么是单向塑料土工格栅：单向13805386956塑料土工格栅是以高密度聚乙烯（HDPE）为原材料，经挤出压成薄板再冲规则孔网，然后纵向拉伸而成的土工格栅。二、单向塑料土工格栅有什么特性：1、高分子成定向线性状态并形成分布均匀、节点强度高的长椭圆形网状整体性结构。此种结构具有相当高的抗拉强度和刚性，给土壤提供了理想的力的承担和扩散的连锁系统。2、单向塑料土工格栅的突出优点是在长期持续载荷作用下变形（蠕变）的倾向很小，抗蠕变强度大大优于其它材料的土工格栅，对于提高工程使用寿命具有重要作用。3、格栅网孔与土体之间的咬合和互锁作用，构成了一个高效的应力传递机构，使局部载荷能迅速有效地扩散到大面积的土体中去，从而实现降低局部破坏应力，提高工程使用寿命之目的。三、单向塑料土工格栅的工程应用：单向塑料土工格栅是一种高强度土工合成材料。广泛应用于堤坝、隧洞、码头、公路、铁路、建筑等领域。四、单向塑料土工格栅其主要用途如下：1.增强路基，可有效地分配扩散载荷，提高路基的稳定性和承载力，延长使用寿命；2.可承受更大的交变载荷；3.防止路基材料流失造成的路基变形、开裂；单向塑料土工格栅4.使挡土墙后的填土自承能力提高，减少挡土墙的土压力，节省费用，延长使用寿命，并降低维修费用；5.结合喷锚混凝土施工方法进行边坡维护，不仅可节省30%—50%的投资，而且可以缩短工期一倍以上；6.在公路的路基和面层中加入土工格栅，可以降低弯沉，减少车辙，推迟裂缝出现时间3—9倍，可减少结构层厚度达36%；7.适用于各种土壤，无需异地取材，省工省时；8.施工简单快捷，可大大降低施工成本。钢塑土工格栅钢塑复合土工格栅由钢塑复合拉筋带，按平面经纬成直角，经超声波焊接成型的土工合成材料。由于其抗拉强度大、延伸率低（≤3%）、蠕变小，对土体有较强的嵌锁、咬合作用，它能有效地对软土地基和陡坡路堤进行处理，约束土体的侧向位移，克服土体的不均匀沉降，极大程度地增强地基的承载能力，提高基础的整体性能。适用于各种情况下的地基加固增强措施。钢塑土工格栅产品技术特点：1拉力大：拉力由纵横向筋带内的高强钢丝承担，纵横向强度可达20KN/m-150KN/m,可以根据工程需要组合成各种规格，满足不同工程的需要。2变形小：格栅的纵横向破断延伸率均≤3%，蠕变极小，能有效地约束土体的变形。 3寿命长：格栅的纵横肋条由钢塑复合拉筋带组成，和钢塑复合拉筋带的寿命一样，格栅的寿命完全可以满足永久性工程的需要。4造价省：经若干工程实例比较，双向钢塑复合格栅由于强度高，铺设数量少，与单向塑料格栅比较，综合造价相对降低。5施工便捷、工期短：钢塑复合格栅幅宽可达2-8米，格栅的铺设、搭接、定位极其简单，容易平整，便于大面积机械化施工，缩短工期。6磨擦系数大：格栅的纵横肋条的似磨擦系数均≥0.4，使格栅和土体的磨擦力可以满足工程的需要。三、主要防水材料　　1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。　　2、GB橡胶止水条。　　四、基础条件　　1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。　　2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。　　3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。五、焊接与铺设技术　　1、焊接技术土工膜施工现场①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。　　②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。　　④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。　　⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。　　2、铺设技术　　①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。　　③ 施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。　　④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。二、工程概况　　1、最高设计水位：0.6m左右。　　2、防水施工总面积约800㎡。　　3、陶粒砖砌筑挡水墙。　　4、水下设有崩坑。　　三、主要防水材料　　1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。　　2、GB橡胶止水条。　　四、基础条件　　1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。　　2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。　　3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。五、焊接与铺设技术　　1、焊接技术土工膜施工现场①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。　　②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。　　④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。　　⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。　　2、铺设技术　　①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。　　③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。 　　④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。