模板支撑技术交底

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1、上海市建筑工程安全质量监督总站制建筑B-12技术质量交底记录建设单位复旦大学上海视觉艺术学院工程名称上海市高端艺术人才实训基地交底日期2012年12月20日交底地点项目部会议室交底部位梁板、墙柱、楼梯模板引用规范规程《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011)控制要点:(见附件)接受交底人员签名:交底记录共条;计页(交底内容见附件)交底人(签名)年月日技术交底记录工程名称上海市高端艺术人才实训基地施工单位中建八局交底部位梁、板、柱、墙、楼梯工序名称模板支撑系统交底内容:本工程将进行一结构的施工,现对模板支撑系统进行技术交底如下:注:本工程模板体系均采用双螺帽加固。1、梁

2、、板、柱、墙概况本工程梁截面尺寸为:250×1000、250×800、300×1000、300×1050、300×900、350×1000、350×800、400×1000、400×1100、400×800、400×850、400×900、500×1000、500×1100、500×850、500×900,楼板厚度110、120、130、150,柱截面尺寸:800×900、850×850、800×800、800×700、700×800、700×700、650×850、600×600,直径900mm、800mm圆柱,地下室外墙(剪力墙)厚度:450、400、350。2、技术要求根据本工程

3、特点,各楼层模板均采用18mm厚夹板,模板采用方木条和钢管脚手架“满堂红”支撑体系,排架间距900×900,步距1500;墙板模板采用Ф14对拉螺栓加固。部位模板方案电梯井/积水坑采用木模、钢管、木方的组合加固体系墙采用18厚九夹板,次龙骨为50×100的木龙骨,主龙骨用双钢管,φ14的对拉螺栓,螺杆间距500X500主次梁采用18厚九夹板,龙骨为50×100的木龙骨,钢管脚手架支撑,对梁高大于800的梁体设置φ14的对拉螺栓。砼楼板采用18厚九夹板,50×100木龙骨,φ48×3.0钢管主龙骨,支撑为钢管脚手架。楼梯采用18厚九夹板,50×100木龙骨,钢管脚手架。3、各部模板支护要

4、点1、施工工艺流程熟悉图纸→模板翻样、加工→找平、定位、弹线→组装模板→安装立杆、拉杆或斜撑等支撑系统→校正水平和垂直度→模板预检→浇筑混凝土→模板拆除。2、墙模板1)墙模板支撑体系墙模板采用18mm厚夹板,支撑采用钢管支撑。支模前先进行模板放样,定好模板的拼装方案,然后在现场按照放线位置拼好一面模板,设临时支撑,PVC套管及对拉螺杆,清扫墙壁内杂物。待安装预留预埋及隐检工作完成后,再安装另一侧模板,两侧模板安装完成后,检查预留洞口位置是否正确,再进行支撑加固。墙支撑设次龙骨(木方)、主龙骨(双钢管)、斜撑(单钢管)。墙板中间设φ14对拉螺栓,水平间距和竖向间距均为500mm。次龙骨为

5、50×100的木龙骨,间距不大于300mm;主龙骨用双钢管,间距为500mm,并与室内满堂架拉牢;最后,在墙体上部、中部各设一道斜撑,斜撑顶在地面上,并用钢筋固定,斜撑间距1500。同时,校正墙体垂直度,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。模板安装顺序:模板定位→模板加固→验收→混凝土浇筑拆模。本工程剪力墙体厚度为450、400、350,根据模板受力计算,采用500x500直径14的对拉螺杆,48×3.0的钢管以及50×100的木方的组合加固体系满足要求。由于电梯井道从地下一直通至屋顶机房,施工时在井道内的模板支设必须做好相应的防护,确保安全生产。电梯井模板安装顺序如下

6、:①在楼层标高-0.20m处,在电梯井道墙体长方向按1.5m左右间距对称预留直径为60mm的孔洞,以便于穿越48钢管,作为钢平台的支撑架,②制作模板安装平台,在钢管上铺设模板,为便于模板的临时固定,可在钢管同排方向加设木方,模板固定在木方上;③在钢管支撑架上铺设平台,周边用木楔与井壁背紧;④将模板吊至平台上,利用自身钢支撑顶牢,下口用木楔背牢;⑤混凝土拆模板与墙体同步,且先用撬棍撬动模板,松动后再垂直起吊。严禁斜吊,以防拉裂井壁混凝土。下图为井道内模板施工操作平台:2)施工操作要点(1)保证模板平面位置,首先模板内放出边线。在墙体的根部,利用短钢筋头与墙体插筋点焊,控制模板在加固的内移

7、。(2)在墙板封模之前,必须得到我项目部管理人员的同意后方可进行封模,封模前,必须理清理干净根部混凝土浮浆、垃圾,避免以后出现渗水情况。(3)保证模板的标高,模板的上口标高直接影响上部楼板的施工,因此必须准确。主要是以控制模板的下口标高来保证模板的标高,施工中利用木楔、砼垫块等在模板的下部来调整模板的标高,为防止砼浇筑时漏浆,模板下部的小缝隙用水泥砂浆加以填补,且在模板的拼缝间必须设置止水条,模板表面必须涂刷脱模剂。(4)地下室外墙对拉螺杆采用

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