超限模板支撑技术交底

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1、超限模板支撑体系安全技术交底施工单位：宁波国进建设有限公司工程名称浙石化渔山岛粉料中转站分部分项工程框架结构工种架子工一、超限模板工程安全技术交底之一般要求；（内容见附件一）二、超限模板工程安全技术交底之具体要求；（内容见附件二）三、超限模板工程安全技术交底之其它要求；（内容见附件三）四、超限模板工程施工节点详图；（见附图）交底人接受交底负责人交底时间2016.11.28接受交底人（全员）签名：注：本表一式二份，交底人留存、班组各一份。附件一超限模板工程安全技术交底之一般要求1、进入现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。2、 经医生检查认为

2、不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空处滑落。 4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上大风时，应暂停室外作业，雨后应待干燥不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板及配件应随拆装随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指

3、挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。拆模时必须一次拆清，不得留有无撑模板。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模工程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉

4、落伤人。 13、高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬鞋底及高跟鞋作业。 14、封柱子模板时，不准从顶部往下套。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 附件二超限模板工程安全技术交底之具体要求1、600*1500mm框架梁模板支撑体系设计做法：梁跨度方向Φ48*3.0mm钢管立杆间距650mm、梁两侧立杆间距1200mm梁底增加二根立杆（按梁两侧间距均分，即400mm），梁底立杆顶端承接方式采用可调托座，步距1800mm、梁底次檩50*70mm方木6根，对拉螺栓为M14，对拉螺 栓水平间距450m

5、m，梁底、梁侧模板采用15mm厚复合模板。 2、600mm厚顶板模板支撑体系设计做法：Φ48*3.0mm钢管立杆纵横向间距为650*650mm、板底立杆顶端承接方式采用可调托座、步距1800mm、板底50*70mm次檩方木间距@200mm，板底模板采用15mm厚复合模板。 3、1200*1200框架柱模板体系设计做法：主檩采用Φ48*3.0mm双钢管，对拉螺栓为M14水平方向双向4根，纵向间距@450mm，柱侧模板采用15mm厚复合模板，柱侧50*70mm次檩方木7根；4、1000*1000框架柱模板体系设计做法：主檩采用Φ48*3.0mm双钢管，对拉螺栓为M

6、14水平方向双向3根，纵向间距@450mm，柱侧模板采用15mm厚复合模板，柱侧50*70mm次檩方木6根；5、非高大模板部分柱、梁支撑体系与整个模板支撑体系形成有机统一，其使用的材料均应跟高大模板部分相同，立杆间距根据高大模板的立杆间距，步距应改为高大模板的步距，扫地杆、水平杆局部地方无法跟高大模板的水平杆搭接时，应为非高大模板的水平杆伸入高大模板区域内，用“十字扣件”锚固于高大模板支撑立杆上，且不得少于三根立杆。 6、设置纵横双向扫地杆，立杆顶端为可调托座，必须设置纵横双向水平杆加强杆，根据以下要求设置剪刀撑：垂直剪刀撑，纵向和横向垂直剪刀撑的间距应小于等

7、于4.5米,剪刀撑最多跨越杆数：45°时7根；水平剪刀撑的设置：封顶杆、扫地杆位置应全平面设置水平剪刀撑，支架内部沿水平面紧贴水平杆每隔一步全平面设置，并与每一条与其相交接立杆扣接，不能与立杆扣接之处应与水平杆扣。剪刀撑跟立杆用扣件连接，剪刀撑需搭接时采用搭接连接，接头范围内设三个旋转扣件。在板支撑立杆下横向宜用50×100×1500的木方做垫块。 7、为确保架体的整体稳定性，在搭设架体的过程中，水平杆必须抱住柱子，用扣件连接，形成连接点。 8、钢管立杆必须对接，禁止搭接，脚手架必须与结构支撑架同步施工。 附件三超限模板工程安全技术交底之其它要求1、超限支模架

8、搭设完成后，由项目技术负责人主持工序交