楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案

楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案

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时间:2018-07-18

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1、楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手1)施工准备做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作,选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等,通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。2)施工材料不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收,并应分类存放。玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。施工前必须对玻璃进行挑选、检查,对规格尺寸应严格检

2、查,尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。3)工艺流程测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃4)施工工艺测量放线:由于工程楼梯为埋件施工,有可能产生误差,因此施工过程中,必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意,只有经过现场放线核实后放样详图,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上,并且四周能够焊接,后补埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防

3、锈漆两遍。埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在结构踏步和休息平台基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不高于垫层,高出部分割除),在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。清理埋件:清理预埋件,对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。安装不锈钢支柱:加工立柱,先将立柱连接件焊

4、上,然后将立柱连接件焊接在预埋件上。焊接过程中,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,先点焊直线段两端的不锈钢连接件,拉通线焊接中间不锈钢连接件,待整个梯段不锈钢连接焊接完毕,再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行,并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度,方可进行焊接牢固工作,并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。在焊接牢固前,调正调直后,焊接牢固。焊接通长不锈钢扶手,先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后,焊接牢固。打磨抛光:全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,

5、直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。安装玻璃:按设计要求制作玻璃,按设计要求安装玻璃。5)质量验收楼梯不锈钢栏杆扶手a按照各种管件的长度准确进行下料,其管件下料长度允许偏差为1mm。b管件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直或调换。c杆排列均匀、竖直有序,与踏步相交尺寸符合设计要求,栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固,露明部位接缝严密,打磨光滑无明显痕迹,光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。d安装立杆时,间距应不小于900mm、不大于1200m

6、m;上横杆与面管间距以110mm为准,下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准;当中立杆间距以均匀排列为基本模数,间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。e焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。f焊接时管件必须放置的位置准确。g焊接时管件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。玻璃不锈钢栏杆扶手a造型立柱、不锈钢方管、不锈钢扶手制作尺寸应准确,安装位置符合设计

7、要求,安装必须牢固可靠。b扶手表面应光滑细腻,无污染。c立柱、栏杆排列均匀、竖直有序,与踏步相交尺寸符合设计要求,栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固,扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。6)施工注意事项尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊

8、接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。7)成品保护不锈钢管型材出厂前做保护膜,避免运输、下料过程中的产品污染,产品保护膜在焊接安装前拆除。在已经施工的玻璃上覆盖纤维板,防止物体打击损伤玻璃。

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