危险点分析与控制措施

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时间:2018-07-18

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1、危险点分析与控制措施山西大唐国际临汾热电有限责任公司第一章汽机、化学检修危险点及控制措施第一节汽轮机本体、调速、油系统检修危险点及控制措施扒保温防止高空坠落防止落物伤人油循环静态试验防止跑油防止触电火、电焊作业防止火灾防止烫伤防止气瓶爆炸本体检修、调速油系统检修防止高处坠落防止大锤伤人防止火灾防止触电防止人员窒息防止弹簧伤人防止氢爆液氮冻伤防止溺水起吊重物防止碰伤挤伤防止设备损坏防止物体滑脱搭架子脚手架倒塌高处坠落落物伤人班前会安全第一预防为主盘车、油泵、风机设备解体检修防止碰伤防止设备损坏、丢失防止跑锤伤人防止转动伤人防止遗留

2、物件进入作业现场防止习惯性违章防止中署本体、调速检修危险点流程图班后会安全总结安全工作汇报1汽轮机本体检修危险点及控制措施作业项目汽轮机本体检修作业地点10m序号作业内容危险点控制措施1检修过程重点控制要素1.高空坠落2.人身烫伤3.人身触电4.人身击伤5.氢爆1.办理工作票,系统隔离阀门加锁。2.作业人员必须穿好汽轮机检修专用工作服,并戴好安全帽等必要的劳动保护用品。3.脚手架符合要求方可使用。4.热松、紧汽缸螺栓时,使用前先检查电加热棒、插头、导线是否完好,电加热设备是否进行了绝缘试验。工作人员离开现场应切断电源。在工作时工

3、作人员必须戴绝缘手套,穿好绝缘鞋。5.工作现场地面的孔洞的盖板或临时围栏应安全可靠。6.检修现场应控制人员出入,必要时设围栏。7.进入汽缸中应使用24伏行灯。8.在抹气缸结合面涂料或缸面进行打磨过程要将缸用枕木垫牢,严禁在天车吊空情况下进入缸下工作。9.所使用的电动工器具已进行定期检查并贴有检查标记,且导线完好无破损情况。10.发电机附近进行检修时要对氢气系统进行排氢或进行测氢合格。21.拆、装导汽管、连通管;2.热松或热紧汽缸螺栓3.冷紧汽缸螺栓4.吊、装汽缸5.拆或吊装隔板、隔6.吊装转子1.物体打击2.设备损坏1.必须持汽

4、缸及导管温度降至120℃以下方可工作。2.起吊应执行起重规定及其有关危险点控制措施。3.回装汽缸前,必须按规定进行验收。4.在汽缸上工作,应穿专用工作服,不许夹带钥匙等杂物。5.缸上工作携带工具要清点、登记,收工后核对数量正确。6.拆、装隔板、隔板套螺栓前,必须仔细检查缸内孔洞是否堵好。拆、装过程中防止部件、工具落入缸内。3拆、装轴承及轴承室的清理检查1.人身伤害1.轴瓦起吊、就位时,不准将手伸入轴瓦结合面。2.拆、装轴瓦时要及时清理工作现场的油物,以防滑跌伤人。3.在轴瓦翻出就位时,不准用手拿轴瓦边缘。4.回装轴承箱上盖时,应

5、确保箱内没有杂物及工具遗留。2.火灾1.清洗轴承、轴承到所用的煤油要保管好。使用专用容器,放置在安全地方,工作过程中,严禁明火。4盘动转子1.设备损坏2.人身伤害1.缸内盘动转子找中心,必须统一指挥,协调进行。2.转子盘动前必须认真检查整个轴系现场,检查各动静部位是否具备转子盘动条,及对轮连接情况。3.转子盘动前,轴瓦需做好防止转动措施及下瓦浇润滑油。4.单个转子或推力瓦已拆除后轴系转子盘动时,必须做好防止转子轴向串动措施。5.转子盘动前工作负责人对轴系各部工作人员示警停止轴系区域共他工作。6.转子盘动中,工作人员不许进行动静间

6、隙测量及有可能发生人身伤害的其他工作。7.如用钢丝绳盘动转子,对轮佳绳销必须使用专用工具,防止损伤对轮孔内壁及挂销脱落。转子盘动时,工作人员尽量远离拉紧的钢丝绳。5汽缸内检查1.设备损坏2.人身伤害1.使用12V电压的行灯照明,缸外设专人进行监护。2.正确使用安全带。3.如需转动转子时工作人员应远离转动机件,并与外部保持联系。4.排汽缸温度须低于60℃,方可进行作,必要时应进行轮换工作。5.进入汽缸内检查须把工具放入工具袋内,检查完毕,应检查缸内无遗留工具及其他物品。6转子动平衡试验1.人身伤害1.统一专人指挥。2.工作场所应进

7、行隔离,不准无关人员入内。3.试加得量必须装置牢固,防止松脱或飞脱伤人。4.工作中,当发生异常情况时,应立即拉开电动机的开关。5.在拆装重量块时,必须隔断汽源,关闭自动主汽门或电动主闸门,切断电源,并挂警告牌,盘车装置应在脱开位置,并切断电源。7大件吊装、翻缸1.设备损坏2.人身伤定1.由专人指挥。2.工作场所应进行隔离,无关人员不得入内。3.作业前要对天车的抱闸、限位器等进行检查无异常后,方可开始作业。4.钢丝绳、专业工具等,必须符合安全要求。5.被吊部件上不许有活动部件。6.在作业过程中,钢丝绳、专业工具应避免与尖锐部件发生

8、摩擦。7.被吊部件就位后要支牢、支稳。2调速部套检修危险点及控制措施作业项目调速部套检修作业地点10m序号作业内容危险点控制措施1高压自动关闭、调速汽门、主汽门等部件拆卸1.大锤伤人2.弹簧弹出伤人1.使用大锤拆卸螺栓时,扳手须用绳栓牢,拉绳人在安全范围内,以防

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