钢衬接触灌浆施工作业指导书

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1、钢衬接触灌浆施工作业指导书（以向家坝引水隧洞钢管段、尾水肘管、蜗壳接触灌浆施工为例）1、编制目的为使向家坝引水隧洞钢管段、尾水肘管段、蜗壳接触灌浆的施工严格按设计及规程规范进行，使现场施工操作标准化、规范化，确保工程施工质量，防止出现安全质量事故，特编制此钢衬接触灌浆施工作业指导书，指导本标钢管段接触灌浆的施工。2、编制依据《金沙江向家坝水电站右岸地下引水发电系统土建及金结安装工程》XJB/0184招投文件《尾水管肘管基础埋件图》（1/3～3/3）（金向-S-水机-右-04-04-01～03）设计通知单（金向厂）字第S0184-

2、078号《关于肘管钢管段回填及接触灌浆技术参数的设计通知》设计通知单（金向厂）字第S0184-126号《关于压力钢管段和蜗壳回填及接触灌浆技术参数的设计通知》《右岸地下厂房蜗壳阴角灌浆布置图》（金向-S0184-厂房-02～176）；3、《地下厂房引水隧洞布置图》（1/6～6/6）；《右岸地下厂房引水隧洞高强钢管管路图》（1/2～2/2）；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012《通用硅酸盐水泥》—GB/175《水工混凝土外加剂技术规程》—DL/T510013/13《灌浆记录仪技术导则》—DL/T52373、

3、工程量按照所灌浆区域范围以平米计量。4、施工布置4.1施工道路从进厂交通洞经4#施工支洞到达各工作面。4.2制浆系统钢衬接触灌浆的特点是耗浆量小，拟现场搭设临时制浆站配制浆液。接触灌浆水泥采用普通硅酸盐水泥，强度不低于42.5MPa，其细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%，水泥质量应符合现行国家规范的标准。4.3施工供水、供电按照就近接入的原则，从已经形成的地下厂房水电系统接入。4.4施工通讯对外通讯采用有线电话传达，施工面通讯采用对讲机。4.5施工排污接触灌浆施工产生的污水、废浆排入地下厂房帷幕灌浆污水处理系统进行集中

4、处理，其它固相废弃物等施工垃圾由专人负责清理，并及时运输到指定渣场。5、施工工艺方法5.1引水隧洞压力钢管段接触灌浆5.1.1工艺流程13/13蜗壳钢管安装预埋灌浆管首次接触灌浆质量检查卸除灌浆管封堵灌浆孔外包砼回填浇筑砼等强28天浆液沉淀凝结冲洗预埋管路重复灌浆至不吃浆图15.1.2施工准备施工前采购并加工预埋可重复接触灌浆管的灌浆主管、支撑固定装置。使用前要进行压力试验，验证并记录灌浆管出浆口可打开和闭合的压力。5.1.3接触灌浆埋管：在高强钢内衬段混凝土浇筑备仓的过程中进行接触灌浆埋管，埋管采用φ38mm可重复灌浆管（见图

5、2），灌浆埋管从钢管加劲环上的φ100mm半圆孔穿过，用专用固定卡紧贴固定在钢管外管壁。在可重复灌浆管两侧端部用φ20mmPVC管相接，一根作为进浆引管，另一根作为回浆、排气管，灌浆管、排气管安装完成后在管口做好保护并作出醒目标记。在混凝土浇筑过程中派专人盯仓，确保管路不受损坏。灌浆前对灌浆管进行检查，确保管路畅通。5.1.4接触灌浆：钢衬接触灌浆宜在混凝土衬砌完成28d后进行，并宜安排在一年中温度最低时段进行接触灌浆。灌浆前对衬砌混凝土的施工缝或施工缺陷、仓号两端堵头进行全面检查，对可能漏浆的部位进行事先封堵处理。13/13地

6、下厂房引水隧洞高强钢接触灌浆由低处孔向高处孔灌；先灌1管，在2、3管回浆量、浓度与进浆量、浓度相同时再将1、2、3并管灌注；灌浆时注入水灰比为0.5：1的水泥浆，灌浆压力为0.2MPa。当达到设计压力后，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束灌浆；停止灌浆后，将可重复灌浆管内的浆液用大流量无压水（或水压小于灌浆压力）冲洗干净，以备下次灌浆（每次注浆完毕之后立即清理，可进行多次重复灌浆）（见图3）。高强钢衬砌段接触灌浆施工前将抬动观测仪表（百分表或千分表）直接安装在灌浆部位钢管内表面，并检查仪表的摆动是否正常，灌浆过程中严格控

7、制灌浆压力，设专人看守仪表，发现变形等异常立即停止灌浆并向监理工程师汇报研究处理。5.1.5接触灌浆质量检查高强钢接触灌浆结束7天后采用锤击法进行灌浆质量检查施工，若钢衬脱空面积大于400mm×400mm时，应进行补灌，对补灌进行质量检查合格后方能对灌浆管进行封堵；若钢衬脱空面积小于400mm×400mm，对灌浆管进行封堵即可。图2图35.2尾水肘管段接触灌浆5.2.1工艺流程尾水肘管安装预埋可重复接触灌浆管肘管外包砼浇筑质量检查卸除灌浆管封堵灌浆孔预埋充气拔管砼初凝后拔管肘管接触灌浆13/13图45.2.2施工准备施工前采购并

8、加工预埋充气管、灌浆主管、支撑固定装置。充气管要具备一定的膨胀性、耐压性、收缩性，按照设计的埋管长度加工成封闭的管路，安装充气阀门，在埋设前要进行24小时的充气密封性检查。灌浆主管采用φ32mmPVC材料灌浆管。支撑固定装置采用将φ32mm钢管剖开为1/2，用φ