工程建设集团精益管理之路

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1、工程建设集团精益管理之路论工程建设集团精益管理之路1论工程建设集团精益管理之路引言：中国建筑业企业利润率水平大大低于其他行业企业，主要是因为在整个工程产品的价值链中所处地位偏低，被其他各方积压的原因20042005200620072008全国固定资产投资(亿元)7047788604109870137239172291建筑业完成产值(亿元)2774534765430855002861144建筑业利润总额(亿元)621818107114701756行业销售利润率(%)21>.2%2.4%2.5%2.9%2.9%部分施工企业强势发展“多元”业务，向价值链两端延伸，关

2、注工程缴税(亿元)9591099140416612058建设的全生命周期。以中国水电集团为例，2009年集团投资天津某一平均利税率级土地80亿元，并在集团内部完成土地开发、规划设计、建筑施工，(%)3.5%3.2%3.3%3.3%3.3%并计划部分采用BOT方式参与物业管理等环节，预计整体利润率将达增加值(亿元)957210018116531401417017到30%。资料来源：国家统计局，PSD研究部决策阶段实施阶段注1：行业产值平均增长速度21%;设计准备设计施工使用阶段注2：增加值=工业总产值-中间投入+应交增值税＝劳动者报酬+生产税净额+固定资产折旧+

3、营业盈余投资方DMPMFM开发商DMPM设计方PM施工方PM供货方PM物业管理方FMDM-DevelopmentManagementPM-ProjectManagementFM-FacilityManagement2论工程建设集团精益管理之路目录??精益管理的基本概念??集团精益管理实施步骤??集团精益管理信息系统建设步骤??精益建造应用实例（供参考）3论工程建设集团精益管理之路精益管理的发展历史和研究现状1.精益生产的发展历史??精益生产（LeanProduction）起源于日本TOYOTA汽车公司，1970年代，大野耐一通过应用精益生产方式，把TOYOTA

4、的交货期和产品品质提高到世界领先地位。精益生产的实质是一种生产管理技术，能够大幅度减少闲置时间、作业切换时间、库存低劣品质、不合格的供应商、产品开发设计周期以及不合格的绩效。精益生产是继大批量生产方式后，对人类社会和人们的生活方式影响巨大的一种生产方式。??美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者JohnKrafoik给日本汽车工业的这种生产方式起名为精益生产。它们在做了大量的调查和对比后，认为TOYOTA的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，很多工业方面的专家都对它进行了深入的研究，对这一管理方式进行总结提高，产生了精益思想（LeanThin

5、king）。2.精益思想在建筑行业的引入和发展??1992年，LauriKoskela提交的一篇报告《ApplicationoftheNewProductionPhilosophytoConstruction》中第一次提出了将“精益思想”运用于建筑业中的设想。第一个把精益生产方式从制造业引入建筑业，并在1993年在芬兰主持了精益建造国际研究小组（IGLC）的首次会议。认为建筑过程实际上也是一种特殊的生产过程，在制造业中能成功地应用的理论和方法也可能会同样适用于建筑过程。建造程序是一个个不连续的工作，每一步的工作只是为了增加整个产品的价值，最优化的每一步操作都将

6、最终的增加产品的价值。很多调查显示，施工现场有很多工作都是不增加价值的活动，这无疑是一种巨大的浪费，因此每个工作步骤费用的最大化都将减低项目的费用。3.精益建造??精益建造（LeanConstruction）是由精益生产延伸而来，精益生产是流动的产品和固定的人来生产，建筑施是固定的产品，流动的人员来生产。建筑项目具有复杂性和不确定性，所以精益建造不是简单的将精益生产的概念应用到建造中，而是根据精益生产的思想，结合建造的特点，对建造过程进行改造，形成功能完整的建造系统。??1997年，精益建造理论的主要创始人Ballard和Howell创建了一个非营利的组织精益

7、建造协会（LCI），研究和开发了以LastPlanner为中心的精益项目交付体系，并在成员单位中积极应用和推广，旨在从设计、工程和施工方面对建筑生产管理进行改革。全世界有成百上千的知名公司请LCI作诊断，并成为LCI的研究伙伴。??到目前为止，精益建造的思想与技术已经在英、美、芬兰、丹麦、新加坡、韩国、澳大利亚、巴西、智利、秘鲁等国得到广泛的实践与研究。很多实施精益建造的建筑企业已经取得了显著的效益，如建造时间缩短、工程变更和索赔减少以及项目成本下降等。与此同时，这些企业在精益建造的实践中积累的业绩数据又成为精益建造研究和发展的源泉，通过分析和研究这些数据，进

8、一步完善和发展精益建造，成为精益建造经