铅锌冶炼工艺及脱硫技术介绍

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1、铅锌冶炼工艺及脱硫技术介绍2012年11月11日2011年精锌产量万吨2011年精铅产量万吨进入21世纪，我国已经成为世界上最大的铅锌生产和消费大国。2011年世界精锌产量为1306.2万吨，其中我国为522.2万吨。2011年世界精铅产量为1037.2万吨，其中我国为473.3万吨。40%45.6%一、中国锌铅冶炼工业的现状东北铅锌生产基地葫芦岛、赤峰滇川铅锌生产基地驰宏、宏达、兰坪、祥云两广铅锌生产基地韶冶、丹冶、华锡湖南铅锌生产基地株冶、水口山西北铅锌生产基地白银、东岭、西部矿业我国六大铅锌采选冶和加工配套的生产基地，产量占全国总产量的85%以上。西北和两广

2、基地原料含汞较高。中原铅锌生产基地豫光、金利、万洋锌的物理化学性质锌化学符号是Zn，它的原子锌序数是30，相对原子质量为65。锌是一种蓝白色金属。密度为7.14克/立方厘米，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变脆。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌氧化激烈。锌在空气中很难燃烧，在氧气中发出强烈白光。焰色反应，发出蓝绿色火焰。因为锌表面有一层氧化锌，燃烧时冒出白烟，白色烟雾的主要成分是氧化锌，不仅阻隔锌燃烧，会折射焰色形成惨白光芒，所以实验

3、室燃烧锌块没有蓝绿色火焰。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。锌的氧化膜熔点高，但金属锌熔点却很低，所以在酒精灯上加热锌片，锌片熔化变软，却不落下，正是因为氧化膜的作用。锌是一种常用有色金属，是古代铜、锡、铅、金、银、汞、锌等7种有色金属中提炼最晚的一种，是第四常见的金属，仅次于铁、铝及铜。锌能与多种有色金属制成合金，其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等，还可与铝、镁、铜等组成压铸合金。锌主要用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。锌的冶炼方法湿法火法直接浸出焙砂浸出密闭鼓风炉竖罐电热法高压氧浸常压氧浸热酸浸出常规浸出85%15%焙烧

4、焙烧锌是极为活泼的金属，不管走哪条途径，都需要消耗大量的能量，都需要氧化、还原和精炼步骤。我国是锌冶炼技术博物馆，几乎所有炼锌方法都存在，甚至土法炼锌也有。常规湿法炼锌工艺锌精矿焙烧浸出净液电积电锌产品锌精矿焙烧工艺流程简介元素ZnSFeSiO2PbGeAs%≥4728~32≤12≤5≤1.8≤0.006≤0.45入炉锌精矿成份要求：混合锌精矿的物理规格：水分：6%～8%粘结粒度：≤14mm不夹带铁钉、螺帽、砖头等杂物皮带运输混合锌精矿烟气烟气余热锅炉溢流焙砂圆筒冷却流态化冷却烟尘沸腾焙烧刮板运输旋涡收尘球磨焙砂（开路）烟尘电收尘烟气烟尘空气风箱料刮板运输斗式提升

5、（用于铺炉）烟气（送制酸）酸）单仓泵输送单仓泵输送焙砂（送浸出）3#单仓泵输送焙砂储仓刮板运输料仓刮板运输刮板运输刮板运输圆盘分料焙烧目的在焙烧时，尽可能将锌精矿中的硫化物氧化成氧化物并产生少量硫酸盐，同时尽量减少铁酸锌、硅酸锌的生成，以满足浸出对焙烧矿成分和粒度的要求及补充系统中一部分硫酸根离子的损失。同时得到较高浓度的二氧化硫烟气以便于生产硫酸。基本原理锌精矿沸腾焙烧就是利用具有一定气流速度的空气自下而上通过炉内矿层，使固体颗粒被吹动，相互分离而呈悬浮状态，达到固体颗粒（锌精矿）与气体氧化剂（空气）的充分接触，以利化学反应进行。其主要化学反应如式（1）～式（3

6、）：2ZnS＋3O2＝2ZnO＋2SO2（1）2SO2＋O2＝2SO3（2）ZnO+SO3＝ZnSO4（3）某厂沸腾炉本体结构沸腾炉结构示意图结构：分为炉身、炉床、风箱、加料口和溢流口、炉气出口和沸腾层冷去设备等组成部分特点：具有传热传质速度快、层内温度均匀、产品质量好、生产效率高、便于实现连续化和自动化等特点。某厂沸腾炉系统设备连接图硫化锌精矿经过氧化焙烧以后主要产出为焙砂和烟气，其大体流程为：焙砂经过冷却和球磨后，由单仓泵输送至浸出车间；烟气经余热回收和收尘系统，烟尘送浸出车间，烟气送硫酸工段制酸。锌焙砂浸出溢流中性浸出(送净液)(送过滤)球磨冲矿分级矿浆底流

7、酸性浸出酸性浓缩上清液中性浓缩底流球磨矿浆锌电解废液矿浆矿浆蒸汽废液蒸汽矿粉中性上清上清沸腾炉焙砂、烟尘底流浸出工艺流程●使物料中的锌尽可能的溶解到浸出液中，从而得到高的浸出率；●使有害杂质尽可能不溶解而进入渣中，达到与锌分离的目的。●得到大颗粒的沉淀物易于液固分离。在1100℃～1300℃的高温下，浸出渣中的锌、铅、铟、锗等有价金属（主要呈氧化物状态，部份呈硫化物状态存在）被一氧化碳还原为金属而挥发进入烟气，在烟气中被氧化成氧化锌等，随烟气离开挥发窑，被收集在收尘器内。主要化学反应如式（1）～式（9）：在料层内：C＋O2＝CO2（1）CO2＋C＝2CO（2）

8、ZnO＋C